耐磨鋼化學(xué)成分：
中、低合金耐磨鋼這類鋼中通常所含的化學(xué)元素有硅、錳、鉻、鉬、釩、鎢、鎳、鈦、硼、銅、稀土等。美國很多大中型球磨機(jī)的襯板都用鉻鉬硅錳或鉻鉬鋼制造，其化學(xué)成分見表1。而美國的大多數(shù)磨球都用中、高碳的鉻鉬鋼制造，其化學(xué)成分、熱處理和硬度見表2。在較高溫度(例如200～500℃)的磨料磨損條件下工作的工件或由于摩擦熱使表面經(jīng)受較高溫度的工件，可采用鉻鉬釩、鉻鉬釩鎳或鉻鉬釩鎢等合金耐磨鋼，這類鋼淬火后，經(jīng)中溫或高溫回火時(shí)，有二次硬化效應(yīng)。表3中列舉了中國用于制造球磨機(jī)襯板的硅錳、鉻錳硅鉬、鉻錳鉬系低、中合金耐磨鋼的化學(xué)成分及應(yīng)用范圍。
或許有很多人對(duì)于什么是耐磨板還不是非常的了解,聊城財(cái)源特鋼鋼材告訴大家這實(shí)際上就是一種利用耐磨層和鋼板復(fù)合加工而成的一種板材.因?yàn)檫@種板材具有非常好的耐磨性,所以在很多磨損情況比較嚴(yán)重的工礦行業(yè)生產(chǎn)過程中,這種耐磨板的使用是非常常見的.但是如果想要保證這種板材的使用效果以及使用壽命的話,相關(guān)人員在使用的過程中也應(yīng)該要注意一些問題.因?yàn)榘宀牡哪湍バ院桶宀哪湍拥暮穸扔兄浅＞o密的聯(lián)系,所以工作人員就需要根據(jù)行業(yè)的實(shí)際磨損情況挑選合適厚度的耐磨板.為了避免板材在使用的過程中出現(xiàn)移動(dòng)或者是移位等等的情況,相關(guān)人員還應(yīng)該要注意采用正確的方式安裝這種耐磨板.如果發(fā)現(xiàn)耐磨板的磨損超過一定限制的話,工作人員還應(yīng)該就是做好板材的更換工作.

舞鋼nm500耐磨板廣泛用途工程機(jī)械、礦山機(jī)械、煤礦機(jī)械、環(huán)保機(jī)械、冶金機(jī)械、破碎機(jī)、碎料機(jī)、自卸車車廂、集裝箱、篩板、入料器、給料漏斗、機(jī)、刃板、刀板、齒輪、鏈輪、襯板、螺栓固定的刃板，耐磨條溜槽、刀具、錘頭等。耐磨板，即雙金屬復(fù)層耐磨鋼板。雙金屬復(fù)層耐磨鋼板是 大面積磨損工況使用的板材產(chǎn)品，是在韌性、塑性很好的普通低碳鋼或者低合金鋼表面通過堆焊方法復(fù)合一定厚度的硬度較高、耐磨性優(yōu)良的耐磨層而制成的板材產(chǎn)品。雙金屬復(fù)合耐磨板由低碳鋼板和合金耐磨層兩部分組成，抗磨層一般占總厚度的1/3－1/2。作時(shí)由基體提供抵抗外力的強(qiáng)度、韌性和塑性等綜合性能，由耐磨層提供滿足指定工況需求的耐磨性能。舞鋼nm500耐磨板是由合金耐磨層和基體之間冶金結(jié)合。通過專用設(shè)備，采用自動(dòng)焊接工藝，將高硬度自保護(hù)合金焊絲均勻地焊接在基材上，復(fù)合層數(shù)一層至兩層以至多層，復(fù)合過程中由于合金收縮比不同，出現(xiàn)均勻橫向裂紋，這是耐磨鋼板的顯著特點(diǎn); 耐磨層主要以鉻合金為主，同時(shí)還添加錳、鉬、鈮、鎳等其它合金成份，金相組織中碳化物呈纖維狀分布，纖維方向與表面垂直。碳化物顯硬度可以達(dá)到HV1700-2000以上，表面硬度可達(dá)到HRc58-62。合金碳化物在高溫下有很強(qiáng)的穩(wěn)定性，保持較高的硬度，同時(shí)還具有很好的抗氧化性能，在500℃以內(nèi)完全正常使用。耐磨鋼板具有很高耐磨性能和較好沖擊性能好，能夠進(jìn)行切割、彎曲、焊接等，可采取焊接、塞焊、螺栓連接等方式與...