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以下是:山西臨汾冷拉方鋼38*38的圖文介紹


山西臨汾方鋼專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)批發(fā)特殊規(guī)格的冷拉方鋼 是利用冷擠壓技術(shù)，通過(guò)的模具，拉出各類(lèi)高精度、表面光滑的圓鋼、方鋼、扁鋼、六角鋼及其 冷拉鋼由于精度準(zhǔn)確，表面狀況良好，冷拉鋼產(chǎn)品可直接使用，如噴涂、打砂、打彎、鉆孔，也可按實(shí)際要求精拉之后直接電鍍，免去了大量機(jī)加工時(shí)間及節(jié)省配置加工機(jī)械的費(fèi)用。 山西臨汾方鋼產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于： 機(jī)械設(shè)備：木工機(jī)械、陶瓷機(jī)械、造紙機(jī)械、玻璃機(jī)械、食品機(jī)械、 建筑機(jī)械、塑料機(jī)械、紡織機(jī)械、千斤頂、液壓機(jī)等 電器產(chǎn)品部件：電機(jī)軸、風(fēng)扇軸、縫紉機(jī)軸等； 家具：山西臨汾方鋼特別是出口金屬家具，如茶幾、椅子、戶(hù)外家具； 金屬器具：園林工具、燒烤爐網(wǎng)架、螺絲...、防盜鎖等； 小五金零配件：如導(dǎo)軌、機(jī)鍵、螺母、螺絲、圓釘、六角釘、八角釘以及各種不同規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)件等；汽車(chē)、摩托車(chē)零配件等。



方鋼產(chǎn)品規(guī)格特殊。厚度在8～50mm，寬度150-625mm，長(zhǎng)度5-15m，且產(chǎn)品規(guī)格檔距較密，可以滿(mǎn)足用戶(hù)的需求，代替中板使用、不用切割，就可直接進(jìn)行焊接。產(chǎn)品表面的光潔。工藝中二次采用高壓水除鱗工序，山西臨汾冷拉方鋼確保鋼材表面光潔。兩側(cè)邊垂直，菱角清楚。精軋中的二道立軋，保證了兩側(cè)邊垂直度好，角清，邊部表面質(zhì)量好。產(chǎn)品的尺度，三點(diǎn)差，同級(jí)差優(yōu)于鋼板標(biāo)準(zhǔn)；產(chǎn)品平直、板型好。精軋采用連軋工藝，自動(dòng)活套自動(dòng)控制，確保不堆鋼不拉鋼，產(chǎn)品尺寸精度高，山西臨汾方鋼公差范圍、三點(diǎn)差、同條差、鐮刀彎等參數(shù)都優(yōu)于中板，并且板型直度好。冷剪剪切，長(zhǎng)度定尺精度高。




山西臨汾方鋼扁鋼，是指寬12-300mm、厚3-60mm、截面為長(zhǎng)方形并稍帶鈍邊的鋼材。扁鋼可以是成品鋼材，也可以做焊管的坯料和疊軋薄板用的薄板坯。山西臨汾扁鋼 主要用途：冷拉扁鋼作為成材可用于制箍鐵、工具及機(jī)械零件，建筑上用作房架結(jié)構(gòu)件、扶梯。扁鋼采用負(fù)偏差軋制，但按實(shí)際重量交貨，利用率較鋼板提高1～5個(gè)百分點(diǎn)。 山西臨汾方鋼可以按用戶(hù)需求，定厚、定寬、定長(zhǎng)生產(chǎn)，為用戶(hù)減少了切割，并節(jié)省工序，降低了人工、材料的消耗，同時(shí)也減少了原材料的加工損耗，省時(shí)、省力、省料。 產(chǎn)品已專(zhuān)業(yè)用于鋼結(jié)構(gòu)制造業(yè)、機(jī)械制造業(yè)、汽車(chē)工業(yè)、礦山機(jī)械、起重機(jī)械及其它產(chǎn)業(yè)用材。




聯(lián)眾物資(臨汾市分公司)不光重視 冷拔方鋼廠家、冷拉方鋼廠家、冷拉扁鋼廠家、冷拉六角鋼廠家新技術(shù)、新產(chǎn)品的引進(jìn)和開(kāi)發(fā)，而且學(xué)習(xí)國(guó)內(nèi)外優(yōu)質(zhì)管理經(jīng)驗(yàn)，不斷創(chuàng)新管理模式，制作學(xué)習(xí)型組織，以精雕細(xì)鏤的 冷拔方鋼廠家、冷拉方鋼廠家、冷拉扁鋼廠家、冷拉六角鋼廠家產(chǎn)品質(zhì)量，務(wù)實(shí)的工作作風(fēng)，服務(wù)于全國(guó)各地采購(gòu)商。



型鋼是經(jīng)過(guò)塑性加工成形、具有一定斷面形狀和尺寸的直條實(shí)心鋼材，又稱(chēng)為型材、長(zhǎng)材。 型鋼可分兩類(lèi) ·簡(jiǎn)單斷面型鋼：山西臨汾方鋼、圓鋼、角鋼、扁鋼 ·復(fù)雜斷面型鋼：槽鋼、H型鋼、工字鋼、鋼軌。山西臨汾冷拉方鋼生產(chǎn)工藝流程 1初軋坯生產(chǎn)工藝流程 鋼水→模鑄→鋼釘→均熱→粗軋→剪切→冷區(qū)→冷態(tài)粗軋坯 2連鑄坯生產(chǎn)工藝流程 轉(zhuǎn)爐鋼水→爐外精煉→純凈鋼水→連鑄鋼包→中間罐→結(jié)晶器→二次冷卻區(qū)→拉矯機(jī)→定尺機(jī)→冷卻清理→冷態(tài)連鑄坯 3 軌梁鋼材生產(chǎn)工藝流程 異形連鑄坯→步進(jìn)加熱爐加熱→高壓水除鱗→開(kāi)坯機(jī)軋制→熱鋸切頭尾→粗軋機(jī)軋制→精軋機(jī)軋制→鋸頭尾或定尺→步進(jìn)式冷床冷卻→變節(jié)距輥式矯直機(jī)矯直→冷鋸定尺→目視檢查→稱(chēng)重、貼標(biāo)簽→堆放、發(fā)貨 軋輥孔型及其加工 鋼坯經(jīng)過(guò)一系列孔洞后，尺寸和形狀發(fā)生改變，這一系列孔洞就叫孔型。孔型設(shè)計(jì)和加工是型鋼生產(chǎn)的關(guān)鍵技術(shù)。



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