帶式脫水機主要由濾帶、輥壓簡、濾帶張緊系統(tǒng)、選零調(diào)偏系統(tǒng)、濾帝沖洗系統(tǒng)和濾帝理動系統(tǒng)構(gòu)成。帶式脫水機是通過上下2條張緊的濾帶夫零著污泥層,在一連串有規(guī)律排列的輥壓簡中呈S形游走,依靠流帶本身的張力不斷地對污泥進行剪切和壓濾,將污泥層中的水分?jǐn)D壓出來,從而得到含因率較高的泥餅,實現(xiàn)污泥脫水的目的。為防止濾帶緒塞,在污花脫水過程中,還需不斷用高壓水對濾帝進行沖刷。
板框式脫水機主要由四入式遠板、框架、自動一氣動閉合系統(tǒng)、倒板懸掛系統(tǒng)、然板震動系統(tǒng)、空氣壓縮裝置、濾布高壓沖洗裝置及機身一側(cè)光電保護裝置等構(gòu)成,其基本構(gòu)造是一個焊接的框架、一系列濾板以及濾布,每頁濾板都有2片濾布包裹,這2片流布由穿過選板中央小孔的一個套筒連接。在壓濾過程中,污泥進入濾板之同的箱室,通過液壓擠壓儀污泥留在濾布上,濾液直接流出。
板框式脫水機可以過濾困相顆粒徑在5um以上、圓相濃度在0.1%~60%的懸浮液,粘度大或膠體狀的難過濾物料以及對濾渣質(zhì)量要求較高的物質(zhì)。板框式脫水機優(yōu)缺點明顯,它對進泥濃度適應(yīng)性強,且出泥含國奉較高,家凝劑投加受小(甚至可以不加);但該設(shè)備占地面積大,無法實現(xiàn)連續(xù)造泥處理,且工作時設(shè)備為開敞式,工作環(huán)境較差。另外,板框式脫水權(quán)的附蒸設(shè)各較多,因此后期脫水處理的故障率也相對較高。板板壓選脫水過泥含水率要求一般在97%以下,出泥含水一般在65%~75%之同。
離心式脫水機主要由轉(zhuǎn)鼓和帶空心轉(zhuǎn)軸的螺旋輸送器組成。污泥由空心轉(zhuǎn)軸送入轉(zhuǎn)簡后,在高建旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用下,立即被甩入轉(zhuǎn)鼓腔內(nèi)。由于污泥顆柱的比重比水大,因而產(chǎn)生的離心力也較大,被甩貼在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上,形成國體層;而比重小的水產(chǎn)生的離心力也小,只在固體層內(nèi)側(cè)形成液體層。固體層的污泥在螺旋輸送器的緩慢推動下,被輸送到轉(zhuǎn)載的錐端,經(jīng)轉(zhuǎn)載周圍的出口連續(xù)排出,液體別從堰口涵流出并排至轉(zhuǎn)載外,匯集后排出脫水機。
離心式聰水機具有污泥濃縮、脫水一體化處理動能,可實現(xiàn)全封閉運行,現(xiàn)場環(huán)境較好。離心脫水機對家凝刻和清洗用水的消長受少,因而與帝式和板板式脫水機相比其運行成本低廉。另外,其設(shè)備布局緊漆,占地面積小,可顯著減少基建投素。離心愿水機可以進行連續(xù)脫水處理,運行方式類活,工作穩(wěn)定可靠,不容易出現(xiàn)故障,受進泥濃度變化影響小,而且污泥含圓季高,出混量大。
壓濾機不保壓、隔膜壓濾機運行中經(jīng)常出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象:溢流閥調(diào)整不當(dāng)或損壞;閥內(nèi)漏油;油缸密封圈損壞;管路外泄漏;電磁換向閥未到位(一般都是因為這個);柱塞泵損壞(二般是因為這個);有位不夠,檢查一下液位計。
壓濾機用的是比例閥,液壓系統(tǒng)問題范圍很大,檢查起來有難度,要一步步的查。油不干凈、液壓油有雜質(zhì)、單向閥芯磨損或柱塞油泵中途故障、比例閥的號有干擾等都會引起隔膜壓濾機運行時不保壓。油缸O形圈一般正常使用壽命為2-3年。建議首先更換油缸密封圈。
壓濾機布泥不均:布泥裝置安裝位置過高,不能起進泥平整的作用需調(diào)整布泥器位置。布泥器局部堵塞致使局部布泥不均,需清理疏通堵塞處。泥耙局部磨損嚴(yán)重致使該局部污泥濾水效果大大降低,進入壓榨區(qū)后仍呈較強流動性需更換受損泥耙。反向刮水板磨損不均板面呈波浪狀致使進泥在此區(qū)域厚薄不均,需更換。
詮科機械設(shè)備(臨汾市分公司)不僅有技藝精湛的 泥漿壓濾機技術(shù)人員和經(jīng)驗豐富的售后服務(wù)隊伍。而且緊跟潮流,將互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)應(yīng)用到公司生產(chǎn)經(jīng)營 泥漿壓濾機的各個環(huán)節(jié)中,積j i開展互聯(lián)網(wǎng)營銷,及時提供公司新 泥漿壓濾機產(chǎn)品信息和技術(shù)服務(wù)。為用戶提供完善的服務(wù)。
準(zhǔn)備工作
(1)請詳細(xì)讀本說明書,并了解所述之操作程序及方法,以熟練操作脫水機及其組成之元件。
(2)檢查污泥壓濾機及其元件是否全在良好狀態(tài),并確認(rèn)無其它雜物殘存在濾布及滾輪上。
(3)檢查減速機油液位。
(4)檢查濾布位置是否正確。
(5)檢查刮板是否與濾布適當(dāng)接觸。
(6)檢查上、下濾布的張力是否適當(dāng),并將之調(diào)整為適當(dāng)?shù)膹埩Α?
(7)檢查空壓機及調(diào)整器的空氣壓力。