制砂生產(chǎn)工藝流程布置原則
了解過礦石開采的朋友們都知道,在機制砂生產(chǎn)過程中,一個好的生產(chǎn)工藝流程必須考慮到,工藝合理性、可靠性、先進性、經(jīng)濟性及相互的匹配性。根據(jù)所需處理的規(guī)模、巖石的巖性、成品骨料的要求,設計出一個較佳的工藝布置流程至關重要。那么小編為您總結出了工藝布置流程需要考慮的以下幾點:
1、破碎比
衡量破碎機破碎效果,常用破碎比這個概念,破碎比就是原料粒度與破碎后產(chǎn)品粒度之比,它表示破碎后原料減少的倍數(shù),由于破碎比是確定破碎段數(shù)主要因素,故產(chǎn)品粒度要求越細,破碎段數(shù)就越多,但從破碎比角度看,粗碎應選擇破碎比i=3~5,中碎選擇破碎比i=4~5,細碎應選擇破碎比i=5~8。只有這樣才能盡可能發(fā)揮各級設備效能,從而獲得較佳的破碎工藝方案。
如果某一個破碎環(huán)節(jié)達不到所要求的破碎比,必然會給下一級破碎造成壓力和制約,會造成系統(tǒng)故障點的增加,使其運行可靠性下降,故破碎比的選擇和分配是首先要注意的原則。
2、生產(chǎn)規(guī)模
機制砂加工系統(tǒng)規(guī)模越大,其經(jīng)濟性是首先指標,由于可供選用的設備型號較多,故有多個方案出現(xiàn),通過相互比較,以確定在滿足需求的條件下選擇經(jīng)濟性較佳的方案,這樣可節(jié)約投資,降低生產(chǎn)成本,帶來的經(jīng)濟效益是十分可觀的。
但當其加工系統(tǒng)規(guī)模較小時,首先考慮的是流程簡單,能用二段破碎絕不用三段破碎,盡量用較少的破碎、篩分、輸送機組達到設計要求。
3、產(chǎn)品的粒形與粒度
產(chǎn)品的粒形是指顆粒的幾何形狀,產(chǎn)品的粒度是指顆粒的大小,不論是產(chǎn)品粒形還是粒度,都是衡量產(chǎn)品質量的主要工藝指標,作為混凝土骨料,不僅對粒度有一定要求,而且還要求粒形為立方體。
但不同的破碎機生產(chǎn)的產(chǎn)品粒形是有差別的,故產(chǎn)品的粒形與所選破碎機性能有關,當然與所破碎物料的性質也有關,如層狀晶結構的巖石易產(chǎn)生針片狀石料。
4、破碎設備性能
破碎機的種類直接影響破碎工藝流程和產(chǎn)品粒度組成。一般而言:具有較高破碎比的破碎機可減少破碎段數(shù)。帶層壓破碎原理的破碎機所得產(chǎn)品針片狀較少。旋轉式靠動能來破碎的破碎機所得產(chǎn)品呈立方體多。立式?jīng)_擊破碎機中“石打石”機型的粒形較好,但制砂效率不如“石打鐵”。
5、物料的性質
物料的晶體結構和抗壓強度是影響破碎工藝流程和設備選型的重要因素之一,抗壓強度較高的物料不易被破碎,需要選用破碎力大的設備,此時可供選型的設備較少。另外晶體結構呈粒狀的物料易產(chǎn)生立方體產(chǎn)品,而晶體結構呈層狀結構的物料易產(chǎn)生針片狀的產(chǎn)品,這時可需要考慮“整形”的步驟。
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哪種沙子可以稱為機制砂?機制砂又有什么特點?
伴隨著我國城市的快速發(fā)展,對建筑用砂的需求量過大,砂石骨料供不應求,市場需求量短缺,制砂大多采用“2次破碎+篩分”的生產(chǎn)工藝,缺乏對骨料級配的調整、石粉含量及粒形的控制。
1、是否有官方規(guī)則何種砂能被稱為機制砂?
機制砂沒有官方界說。實際上,甚至沒有一個統(tǒng)一的名稱,因為該產(chǎn)品也被稱為破碎砂、人工砂。機制砂因其生產(chǎn)工藝而被命名,另一種方法是依據(jù)粒度散布和巨大粒度來說它。這取決于當?shù)氐募夹g規(guī)范,但一般情況下,機制砂的粒度應小于5mm。
2、優(yōu)質機制砂的特色是什么?
影響機制砂質量的主要特征有兩個。首要,砂的質量需求滿足可用性。為了確保這一點,咱們要看比如級配曲線和顆粒形狀等指標。級配曲線指示有多少物料屬于某一粒度級。通常也用流量錐裝置間接測量砂的質量,然后取得砂的流動性和空地率。
3、機制砂的濕法加工和干法加工有何不同?
濕法加工需求水,并且用水量相當大。干法加工的優(yōu)點是不需求水,并且能夠更好地控制超細粉。同時,還可將超細粉收集到筒倉中,以便在今后需求時運用。
4、機制砂未來是否有新的發(fā)展趨勢?
天然砂資源并不會集在這些城市區(qū)域。人口增長需求更多的基礎設施,并且在建筑橋梁、樓房和新道路時,混凝土的消耗量十分巨大。因而,市場加大了對混凝土的主要成分--砂子的需求。
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制砂機出料慢的三個原因
用過制砂機的用戶都知道,從設備的安裝,到使用,和后來的維修,都會直接影響制砂機的產(chǎn)量和制砂質量。影響制砂機生產(chǎn)能力的因素很多,有設備自身的因素,也有外界環(huán)境的因素。制砂機生產(chǎn)產(chǎn)量的大小與制砂機的生產(chǎn)效率密切相關,制砂機如果出料慢的話,那么制砂機產(chǎn)量就會下降,影響制砂機的生產(chǎn)量。下面小編給大家總結一下導致制砂機出料慢的原因:
1、制砂機進料速度過快
制砂機出料慢很可能是由于進料速度過快造成的,進料速度過快會造成機器負荷增加,不能及時處理這些物料,那么會導致出料慢甚至是堵塞的現(xiàn)象,這種情況下,我們要注意給料的速度,并通過觀察設備電流表指針的情況來調整進料量。進料大時,電流表指針就會偏大,當超過制砂機的額定電流時,就會造成制砂機超負荷運轉,如果不及時處理會造成堵料還可能燒壞電機,所以我們在喂料過程中一定要注意進料速度和進料量。
2、制砂機配件老化、折斷
制砂機內部組成零件較多,當工作一段時間后,可能會出現(xiàn)配件折斷、破碎、老化、篩網(wǎng)封閉等問題,還是物料含水量較多時也可能造成出料慢的現(xiàn)象。對于這種情況,我們需要定期給設備的各部件進行檢查、維修并及時更換相關零配件,還應控制物料的水分含量,工作一段時間之后還需進行制砂機維護工作;
3、制砂機通風口堵塞
造成制砂機出料慢的原因還有一個,那就是通風口堵塞了。如果制砂機的輸送設備不配套,那么就可能導致通風口堵塞,從而造成制砂機出料慢的現(xiàn)象。這種情況下應先清理通風口,再更換相配套的輸送設備,調整設備的配合度,保證制砂機正常穩(wěn)定的工作。
只有找出制砂機出料慢的原因,分析出每一種原因的解決方法,才能讓制砂正常的進行生產(chǎn)。
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車載移動式制砂機助力我市公路建設
隨著 基建及公路建設的快速發(fā)展,建筑用砂主要來源于河道采砂和機制砂。河道采砂容易引起資源枯竭等環(huán)境問題。因此,機制砂更受廣大用戶的喜愛。移動式制砂機是一種可移動的車載制砂整形設備。其制砂效果好,流動性強,可重復利用性強,因此,對于那些需要不斷更換采砂地點的用戶來說,是好的選擇。
在公路建設中,對于砂石骨料的需求量也很大。相比傳統(tǒng)固定式制砂機設備,它分為輪胎車載和履帶車載兩種不同形式,主機可任意搭配VSI、PCL制砂機,其他設備有皮帶機、振動篩、給料機等。其成品粒度可控,可加工成0-5mm、5-10mm規(guī)格的沙子,所以車載移動制砂機可滿足公路建設砂石骨料的不同粒度、不同生產(chǎn)產(chǎn)量的需求。
車載移動式的制砂機,具有較強的可移動性,不需要花費太多的時間打樁、固定機架等,可直接開到現(xiàn)場進行制砂加工,不但生產(chǎn)效率高、效果好,而且靈活實用,可為公路建設節(jié)省不少時間,加快施工進度。
對于公路建設揚塵治理攻堅戰(zhàn)方面,車載移動式制砂機在整個制砂生產(chǎn)線作業(yè)過程,采用密封設計和空氣自動循環(huán)系統(tǒng),配置消聲和除塵裝置,改善了施工現(xiàn)場環(huán)境,實現(xiàn)了環(huán)保、節(jié)能減排。
總的來說,公路建設需要車載移動制砂機設備提供大量的砂石料,因此車載移動制砂機在公路工程的順利建設過程中發(fā)揮了非常重要的作用。
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