購(gòu)買(mǎi)須知
一、起訂量：我公司 槽鋼產(chǎn)品有庫(kù)存標(biāo)準(zhǔn)款和定制款，定制款可來(lái)圖，或者根據(jù)您的需求定制。
二、報(bào)價(jià)：價(jià)格根據(jù)客戶 槽鋼下單數(shù)量以及材質(zhì)、尺寸、顏色等要求核算，網(wǎng)上報(bào)價(jià)為參考價(jià)格。
三、下單方式：下單以雙方簽字蓋章的合同為準(zhǔn)。
四、付款方式：銀行轉(zhuǎn)帳匯款，30%預(yù)付款，尾款付清發(fā)貨。
五、貨期：根據(jù) 槽鋼生產(chǎn)任務(wù)排單，正常交貨時(shí)間為收到定金起1-20天。
六、運(yùn)輸方式：物流或者快遞送貨上門(mén)，物流費(fèi)用我公司承擔(dān)。
七、售后服務(wù)： 槽鋼售出若無(wú)質(zhì)量問(wèn)題，概不退換；若為本公司 槽鋼產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，本公司負(fù)責(zé)維修或者退換，所產(chǎn)生費(fèi)用本公司負(fù)責(zé)。
八、其他未盡事項(xiàng)由雙方協(xié)商解決
球墨管技術(shù)應(yīng)用:
球墨管是以鎂或稀土鎂結(jié)合金球化劑在澆注前加入鐵水中，使石墨球化，應(yīng)力集中降低，使管材具有強(qiáng)度大、延伸率高、耐沖擊、耐腐蝕、密封性好等優(yōu)點(diǎn)；內(nèi)壁采用水泥砂漿襯里，改善了管道輸水環(huán)境、提高了供水能力、降低了能耗；管口采用柔性接口，且管材本身具有較大的延伸率（>10%），使管道的柔性較好，在埋地管道中能與管道周圍的土體共同工作，改善管道的受力狀態(tài)，從而提高了管網(wǎng)運(yùn)行的可靠性。因此，目前我國(guó)供水行業(yè)通常采用球墨管作為主管材。
管道的埋設(shè)深度應(yīng)根據(jù)冰凍程度、外部荷載與其它管道交叉等因素確定。在一般情況下，埋設(shè)深度可在冰凍線以下0.2米處，并符合如下條件：當(dāng)管徑大于100mm時(shí)，管頂小埋深為1.20米。
設(shè)計(jì)溝槽底寬一般為管外徑加0.5米，并根據(jù)土質(zhì)狀況，確定開(kāi)挖坡度（i），繪制溝槽剖視圖。
球墨鑄鐵管與其它管材一樣，均勻流的沿程水頭損失也為hf=λ/dv2/2g，所不同的只是“λ”（水力摩阻系數(shù)），即水頭損失可按原鑄鐵管局部阻力損失計(jì)算。球墨鑄鐵管與其它管材一樣，均勻流的沿程水頭損失也為hf=λ/dv2/2g，所不同的只是“λ”（水力摩阻系數(shù)），即水頭損失可按原鑄鐵管局部阻力損失計(jì)算。
球墨鑄鐵管的出現(xiàn)為我國(guó)供水事業(yè)提供了一種性能優(yōu)良的新型管材。為了在工程中更好的應(yīng)用球墨鑄鐵管，設(shè)計(jì)與施工人員應(yīng)熟悉球墨鑄鐵管的特性，不斷地發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并加以解決，使設(shè)計(jì)更加合理、施工更加規(guī)范，使新型管材在供水工程中發(fā)揮更大的作用。
重慶南恩球墨鑄鐵管標(biāo)準(zhǔn)
球墨鑄鐵管的維護(hù)保養(yǎng)要從其選型開(kāi)始，在項(xiàng)目開(kāi)工前我們就應(yīng)該對(duì)所需要用到的部件，如管材件、膠圈、彎頭等進(jìn)行一次肉眼目測(cè)的外觀檢查，避免使用帶病的部件。 球墨鑄鐵管的維護(hù)保養(yǎng)過(guò)程中，由于動(dòng)管軸心線是深埋在地下的，因此遇有傾斜角時(shí)，要小心，若阻力過(guò)大，切勿強(qiáng)行開(kāi)挖，以防橡膠圈扭曲。
此外，球狀石墨不像片狀石墨那樣對(duì)金屬基體存在嚴(yán)重的割裂作用，這就為通過(guò)熱處理以提高球墨鑄鐵基體組織性能，從而發(fā)掘其性能潛力提供條件。因此，對(duì)球墨鑄鐵的石墨和基體組織的檢驗(yàn)，是球墨鑄鐵生產(chǎn)的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。
球墨管分類
球鐵管均采用柔性接口。按接口型式分為機(jī)械式、滑入式兩類。機(jī)械接口型式又分為N1型、X型和S型三種，滑入式接口型式為T(mén)型。根據(jù)需方要求、亦可采用其他接口型式。接口型式應(yīng)在合同中注明。
球墨管分級(jí)
球墨鑄鐵直管的標(biāo)準(zhǔn)壁厚T按公稱口徑Dg的一次函數(shù)式計(jì)算，即：
T=K（0.5+0.001Dg）
式中：T——標(biāo)準(zhǔn)壁厚，mm；
Dg——公稱口徑，mm；
K——系統(tǒng)，取8、9、10、12。
球鐵管的水冷生產(chǎn)工藝決定其壁厚不能十分均勻,目前壁厚的測(cè)量在生產(chǎn)實(shí)際中主要是人工手持千分尺測(cè)量管子端部的厚度,這些傳統(tǒng)的測(cè)量壁厚的方法速度慢,勞動(dòng)量大,浪費(fèi)材料己經(jīng)不能適應(yīng)現(xiàn)代化生產(chǎn)的需要,測(cè)量精度也無(wú)法保證,而且僅能抽檢少量鑄管,在供水管線上幾十甚至幾百公里有一支管出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題就會(huì)漏水。因此全自動(dòng)在線全程檢測(cè)裝置就變的十分重要,應(yīng)用無(wú)損檢測(cè)方法進(jìn)行在線檢測(cè)球墨鑄鐵管的壁厚,不僅提高了材料的使用率而且提高了測(cè)量的可靠性和工作效率。
1.球墨管的磷含量的化學(xué)成分應(yīng)不超過(guò)0.30%，硫含量不得超過(guò)0.10%。2.連續(xù)鑄造鐵管表面硬度應(yīng)不超過(guò)HB210，金屬和砂離心鑄鐵管的表面硬度應(yīng)大于HB230。
3.氣密性試驗(yàn)介質(zhì)壓縮空氣氣密性試驗(yàn)壓力不得小于0.3MPa的（3kgf/mm2f）。
4.組織鑄鐵管應(yīng)是灰口鑄鐵，結(jié)構(gòu)緊湊，易于切割，鉆孔。
5.鑄鐵管內(nèi)外表面的表面質(zhì)量不允許有冷隔、裂縫、錯(cuò)位妨礙使用的明顯缺點(diǎn)。
6.減薄的各種局部缺陷，其深度不得超過(guò)（2+0.05 T）的毫米。
7.軸承的密封面，除了符合上述要求的插孔，不得有連續(xù)的軸向溝槽和凹坑表面。
8.插座法蘭輪廓應(yīng)該是明確的，允許不影響使用的小毛病。
9.涂層管體表面應(yīng)涂有瀝青的質(zhì)量或其他防腐材料。
10.水的供應(yīng)和使用鑄鐵管涂層應(yīng)不溶于水。
11.涂層外表面應(yīng)清潔，無(wú)銹，鐵片。
12.涂層外表面應(yīng)光滑，涂層應(yīng)均勻，堅(jiān)定的附著力，不發(fā)生異常。
