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1. 捆帶：固定鋼板，避免在運輸過程中出現(xiàn)松散。2. 鎖扣：固定捆帶。3. 托架：便于鋼板的疊放和吊運。4. 下蓋板：增加鋼板的受力面積，使鋼板受力均勻。5. 上蓋板：防止鋼板頂面受外力損傷，防止防銹紙、塑料薄膜等受外力破損，減少雨水對鋼板的侵襲。6. 防銹紙：防止鋼板生銹。7. 防銹塑料編織布：防止鋼板生銹。硅鋼8. 膠帶：固定防銹紙、塑料薄膜、護角等包裝材料。9. 塑料薄膜：緩解防銹紙緩蝕劑的揮發(fā)速度，減少雨水對鋼板頂部的侵襲。10. 護角：避免鋼板邊部受外力損傷。11. 側(cè)護板：防止鋼板側(cè)面受外力損傷，防止防銹紙、護角受外力破損，減少雨水對鋼板的侵襲。12. 盒帽：避免鋼板側(cè)面和頂面受外力損傷，防止防銹紙、塑料薄膜、護角受外力破損，減少雨水對鋼板的侵襲，鋼板包裝的外觀形B210P1B250P1HC260YB140H1HC180BB180H1B180H2HC260BHC220BHC260LAHC300BHC300LAHC340LAB340LAHC380LAHC420LAB410LAHC460LAHC500LA云南臨滄HC550LAHC600LAHC700LAHC800LACR240LACR270LA云南臨滄CR220ISCR260ISCR180IFCR220IFCR260IFCR140BHCR180BH




6 外形6.1 不平度6.1.1 鋼板的不平度允許值應(yīng)符合表 8 的規(guī)定。當產(chǎn)品標準和合同中未說明不平度精度時，按普通不平度精度供貨。6.1.2 對平整后供貨的熱軋平整鋼帶，不平度允許值應(yīng)符合表 9 的規(guī)定。供方如能保證，可不進行測量。6.1.3 如用戶對未經(jīng)平整的鋼帶有不平度要求，在用戶開卷設(shè)備保證質(zhì)量的前提下，供需雙方可以協(xié)商規(guī)定，并在合同中注明。如用戶硅鋼對未經(jīng)平整的鋼帶的不平度有異議且合同中未注明其要求，當用戶進行了充分平整和矯直操作后，表 8 中規(guī)定的不平度普通精度值適用于由鋼帶切成的鋼板。6.2 鐮刀彎及脫方度（切斜）6.2.1 對不切頭尾和不切邊的鋼帶，檢查鐮刀彎時，兩端不考核的總長度L 為:L(m)=90/公稱厚度(mm)但兩端 總長度應(yīng)不大于 20m。6.2.2 鋼板的鐮刀彎和切斜應(yīng)保證鋼板訂貨尺寸的矩形。6.2.3 鋼板及鋼帶的鐮刀彎允許值應(yīng)符合相應(yīng)表 10 和表 11 中的規(guī)定SP129SP121SP122SP123SP124SPC270CSPC270DSPC270ESPC270FMJSC270DMJSC270ESPFC340SPFC340HSPFC370SPFC390SPFC440SPFC490SPFC540SPFC590SPFC590YSPFC780云南臨滄SPFC980CF370RJSC390PJSC440PJSC490PJSC590P云南臨滄JSC590YJSC780PJSC7980PSPFC340HMSPFC370MSPFC390M


BQB 301－20192熱軋鋼板熱軋熱處理鋼板熱軋平整鋼帶熱軋縱切鋼帶熱軋酸洗鋼帶熱軋酸洗鋼板4 尺寸4.1 鋼板及鋼帶的公稱尺寸范圍列于表 1。4.2 通常情況下，縱切鋼帶的公稱寬度為表 1 所列范圍內(nèi)按 20mm 倍數(shù)的任何尺寸。4.3 通常情況下，鋼板及鋼帶（不含縱切鋼帶）的公稱寬度為表 1 所列范圍內(nèi)按10mm 倍數(shù)的任何尺寸。4.4 通常情況下，鋼板的公稱長度為表 1 所列范圍內(nèi)按 100mm 倍數(shù)的任何尺寸。4.5 通常情況下，鋼板及鋼帶的公稱厚度為表 1 所列范圍內(nèi)按 0.1mm 倍數(shù)的任何尺寸。4.6 根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)商，也可以供公稱尺寸外的其他尺寸的鋼板及鋼帶。表 1 鋼板及鋼帶的公稱尺寸范圍 單位為毫米表面處理方式 產(chǎn)品類別 公稱厚度 公稱寬度 公稱鋼板長度或鋼卷內(nèi)徑軋制表面熱軋鋼板切邊 EC1.2～＜9.0650～2100 2000～16000（鋼板長度）9.0～25.4不切邊 EM1.2～＜9.0700～2130 2000～16000（鋼板長度）9.0～25.4熱軋熱處理鋼板切邊 EC2.3～25.4850～21002000～13000（鋼板長度）不切邊 EM 900～2130熱軋鋼帶切邊 EC 1.2～12.7 650～1850760（鋼卷內(nèi)徑）不切邊 EM 1.2～25.4 700～2130熱軋平整鋼帶 不切邊 EM 1.2～6.35 650～2130熱軋縱切鋼帶 1.2～12.7 120～900酸洗表面熱軋酸洗鋼板1.2～8.0 800～16501000～6000（鋼板長度）熱軋酸洗鋼帶 760 或610（鋼卷內(nèi)徑）5 尺寸允許偏差5.1 對不切頭尾鋼帶，檢查尺寸硅鋼時，兩端不考核的總長度 L 為:L(m)=90/公稱厚度(mm)但兩端 總長度應(yīng)不大于 20m。對于不切頭尾鋼帶，舌頭和魚尾總長度不大于2m。5.2 厚度精度5.2.1 規(guī)定小屈服強度 Re＜360MPa 鋼板及鋼帶的普通精度和較高精度厚度允許偏差應(yīng)符合表2的規(guī)定，規(guī)定小屈服強度 Re≥360MPa 鋼板及鋼帶的普通精度和較高精度厚度允許偏差應(yīng)符合表3的規(guī)定。WSS-M1A365-A22WSS-M1A365-A23WSS-M1A367-A11WSS-M1A367-A12WSS-M1A367-A13WSS-M1A367-A14WSS-M1A367-A21WSS-M1A367-A22WSS-M1A367-A23云南臨滄WSS-M1A367-A24WSS-M1A367-A25WSS-M1A367-A33WSS-M1A367-A34WSS-M1A367-A35WSS-M1A367-A36云南臨滄WSS-M1A367-A37WSS-M1A367-A38WSS-M1A367-A39WSS-M1A367-A44WSS-M1A367-A45WSS-M1A367-A46WSS-M1A367-A47WSS-M1A367-A48WSS-M1A367-A49WSS-M1A367-A50



硅鋼5 運輸和貯存5.1 運輸過程中鋼板及鋼帶應(yīng)防水并避免碰撞。5.2 鋼板及鋼帶應(yīng)貯放在干燥、通風的地方。5.3 鋼板及鋼帶應(yīng)避免接觸腐蝕性介質(zhì)。表 1表面處理方式包裝a 適用范圍卷重t標志圖示 包裝元件組合軋制表面圖 11. 裸露包裝；2. 捆扎道次：至少周向 3 道，或至少周向3 道，徑向 1 道；3. 捆扎處徑向加護角，但對于捆扎處徑向加護角；4. 在鋼卷尾部安裝夾具；適用于特殊包裝的熱軋鋼帶，經(jīng)供需雙方協(xié)商同意時采用。圖 151. 裸露包裝；2. 捆扎道次：至少徑 1，周向加緊固器至少 1 副；3. 捆扎處徑向加護適用于特殊包裝的熱軋鋼帶，經(jīng)供需雙方協(xié)商同意時采用。圖 10b 1. 用防銹紙包裹；2. 鐵內(nèi)護角、鐵外護角；3. 捆扎道次：周向、徑向各不少于 3 道。適用于特殊包裝的熱軋鋼帶，經(jīng)供需雙方協(xié)商同意時采用。圖 11b 1. 用防銹紙包裹；2. 鐵內(nèi)護角、紙外護角；3. 捆扎道次：周向、徑向各不少于 3 道。適用于特殊包裝的熱軋鋼帶，經(jīng)供需雙方協(xié)商同意時采用。圖 12b 1. 用防銹紙包裹；2. 外周包板；3. 鐵內(nèi)護角、鐵外護角；4. 捆扎道次：周向、徑向各不少于 3 道。適用于特殊包裝的熱軋鋼帶，經(jīng)供需雙方協(xié)商同意時采用。圖 13b 1. 用防銹紙包裹；2. 外周包板；3. 鐵內(nèi)護角、紙外護角；4. 捆扎道次：周向、徑向各不少于 3 道。適用于特殊包裝的熱軋鋼帶，經(jīng)供需雙方協(xié)商同意時采用。圖 31. 裸露包裝；2. 每個小卷周向捆扎不小于 1 道，徑向打捆不小于 2 道；3. 組合打捆徑向不少于 3 道并加護角。適用于熱軋縱切鋼帶，縱切成≥3 卷的組合包裝。GMW3032M-ST-S-HR270LAGMW3032M-ST-S-HR300LAGMW3032M-ST-S-HR340LAGMW3032M-ST-S-HR380LAGMW3032M-ST-S-HR420LAGMW3032M-ST-S-HR500LAGMW3032M-ST-S-HR550LAGMW3032M-ST-S-HR650LAGMW3032M-ST-S-HR700LAHR800CP云南臨滄GR60GR80DC01SPCCBLC云南臨滄CR1JSC270CDC03SPCDBLDCR2JSC270D




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取向硅鋼B30P100B30P105B30P120B30G120B30G130B35G15523RK07523RK08023RK08523QG08523RK09023QG09023QG09523QG10023Q11027RK08527RK09027QG09027RK09527QG09527QG10027Q120云南臨滄30RK10030QG10030QG10530QG12030Q12030Q130云南臨滄35Q1557.5 表面結(jié)構(gòu)表面結(jié)構(gòu)為麻面(D)時，平均粗糙度 Ra 按 0.6μm＜Ra≤1.9μm 控制。8 檢驗和試驗8.1 鋼板及鋼帶的外觀用肉眼檢查。8.2 鋼板及鋼帶的尺寸、外形應(yīng)采用合適的測量工具測量。8.3 拉伸試驗應(yīng)按照 GB/T 228.1 的方法 B。為了改善測量結(jié)果的再現(xiàn)性，采用橫梁位移控制方法，測屈服強度速率為 5%Lc/分鐘,測抗拉強度速率為 40％Lc/分鐘(Lc 為試樣的平行長度)。8.4 鋼板及鋼帶應(yīng)按批驗收，每個檢驗批應(yīng)由不大于 30 噸的同牌號、同規(guī)格、同加工狀態(tài)的鋼板及鋼帶組成。對于重量大于 30 噸的鋼帶，每個鋼卷組成一個檢驗批。8.5 每批鋼板及鋼帶的檢驗項目、試樣數(shù)量、取樣方法、試驗方法應(yīng)符合表8 的規(guī)定。8.6 供方可采用不同的檢驗和試驗方法進行驗收測試。發(fā)生爭議時，應(yīng)采用本標準規(guī)定的檢驗和試驗方法及相關(guān)的技術(shù)要求進行測試。




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