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冷凍式干燥機 應用 干燥機是種利用熱能降低物料水分的機械設備,用于對物體進行干燥操作。干燥機通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發(fā)性液體成分)汽化逸出,以獲得規(guī)定濕含量的固體物料。干燥的目的是為了物料使用或進一步加工的需要。如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品變形,陶瓷坯料在煅燒前的干燥可以防止成品龜裂。另外干燥后的物料也便于運輸和貯存,如將收獲的糧食干燥到一定濕含量以下,以防霉變。由于自然干燥遠不能滿足生產(chǎn)發(fā)展的需要,各種機械化干燥機越來越廣泛地得到應用。 干燥過程需要消耗大量熱能,為了節(jié)省能量,某些濕含量高的物料、含有固體物質(zhì)的懸浮液或溶液一般先經(jīng)機械脫水或加熱蒸發(fā),再在干燥機內(nèi)干燥,以得到干的固體。 在干燥過程中需要同時完成熱量和質(zhì)量(濕分)的傳遞,保證物料表面濕分蒸汽分壓(濃度)高于外部空間中的濕分蒸汽分壓,保證熱源溫度高于物料溫度。 熱量從高溫熱源以各種方式傳遞給濕物料,使物料表面濕分汽化并逸散到外部空間,從而在物料表面和內(nèi)部出現(xiàn)濕含量的差別。內(nèi)部濕分向表面擴散并汽化,使物料濕含量不斷降低,逐步完成物料整體的干燥。



冷凍式干燥機故障及維修方法大全 一、冷凍式干燥機面板上無任何顯示,指示燈不亮?   檢查電源是否正常,有無電壓輸入。電線連接處是否有脫落,檢查并修復。   檢查控制線路板有無電壓輸入,如果有電壓輸入控制面板的指示燈還是未亮,那么證明是線路板故障需更換。無電壓輸入的話,則需檢查外部供電端。   二、送電,電源指示燈亮,但按啟動后機器無法運行?   按下啟動后看面板上的運行指示燈是否亮,運行燈亮的話,證明控制系統(tǒng)沒有故障,需要檢查壓縮機接線端,有無電壓輸入;   如果有電壓但壓縮機無法運行那么證明是壓縮機故障。(注:小型壓縮機接線盒內(nèi)有一個熱保護器,熱保護器正常工作應當是接通的,所以在測量壓縮機電壓之前要先測一下熱保護器是否正常。)如果無電壓輸入則需要檢查,機器內(nèi)的電線盒內(nèi)電容和接觸器。   三、冷媒灌注較少,冷干機會出現(xiàn)什么狀況?   1.蒸發(fā)壓力、冷凝壓力都比正常運轉(zhuǎn)低,但空氣露點卻降不下去   2.壓縮機外殼發(fā)燙   四、冷媒灌注過多,冷干機會出現(xiàn)什么狀況?   1.由于冷媒液體存積于冷凝器,使冷凝面積減小,導致冷媒壓力升高,嚴重時引起高壓跳閘   2.制冷壓縮機負荷增高,啟動困難   3.制冷劑在蒸發(fā)器中未能全部汽化,使?jié)裾魵膺M入壓縮機,有“液壓縮”危險   4.由于冷凝壓力升高,使壓縮機制冷量減少,空氣露點上升   冷凍式干燥機為了保護壓縮機的正常運行從而設定了:冷媒高壓保護和冷媒低壓保護。   冷媒低壓保護是0.2MPa,冷媒高壓保護值風冷的為2.6MPa,水冷的為2.3MPa。   五、冷媒高壓保護?   A、風冷式冷凍式干燥機  ?、亠L冷機型冷媒高壓保護一般是因為冷凝器散熱翅片臟或結(jié)垢,需要用干燥的氣源來吹掃冷凝器。  ?、谡舭l(fā)器慢性泄露;蒸發(fā)器一開始慢性泄露,會引起制冷量不夠,機器無制冷效果,冷媒高壓會保護。  ?、壑评湓氯?,例如:干燥過濾器和熱力膨脹閥。   ④外界原因;進氣溫度太高、流量太大、氣流速度快、負荷較大、環(huán)境溫度高、散熱條件不足都會引起高壓保護。   B、水冷式干燥機   ①水冷型冷凍式干燥機首先檢查冷卻水流量是否太小、水溫偏高、水壓太低;  ?、诶淠魑鬯Y(jié)垢;  ?、圻M氣負荷大、流量大、溫度高、流速快;  ?、苷舭l(fā)器內(nèi)漏;   ⑤制冷元件堵塞。   六、冷媒低壓保護?   1.冷媒低壓保護通常都是因為制冷系統(tǒng)外部泄露制冷劑而引起的,在停機的狀態(tài)下冷媒高低壓表顯示的壓力(表盤的靠外圈刻度)均在0.2MPa以下,那么很明顯是外漏了,需檢漏重新加制冷劑;   2.壓力開關故障;   3.制冷元件堵;   4.環(huán)境溫度太低、負荷太小;   5.風冷機型風機不停運轉(zhuǎn),水冷機型冷卻水流量太大。   七、冷媒高壓偏低,冷媒低壓偏高?   1.冷媒高壓和冷媒低壓是相對應的,冷媒低壓會跟著高壓變化而變化的。所以冷媒高壓偏高或偏低,冷媒低壓也會跟著偏高和偏低;   2.風冷的風機運行壓力調(diào)的偏低未調(diào)到1.6MPa工作壓力就已經(jīng)工作;   3.水冷型 冷卻水流量太大;   4.冷凍式干燥機的負荷小;   5.環(huán)境溫度太低;   6.制冷系統(tǒng)慢性泄露。   八、冷媒高低壓都是正常范圍內(nèi),但效果不佳?  ?、?制冷系統(tǒng)元件出現(xiàn)輕微堵塞,需更換干燥過濾器;  ?、?蒸發(fā)器出現(xiàn)漏;  ?、?制冷系統(tǒng)出現(xiàn)慢性泄露,制冷量不夠;  ?、?外界影響,進氣溫度高、進氣流量大、超過額定處理量;   ⑤ 制冷系統(tǒng)中液態(tài)制冷劑太少。   九、機器運行時壓縮機的聲音響、振動大?   壓縮機底腳螺栓松動。將壓縮機底腳固定螺栓均勻受力或去除地腳內(nèi)的固定螺栓,再均勻受力(去除固定螺栓是針對小型設備)   十、風冷冷凍式干燥機冷凝器風機一直不運轉(zhuǎn)?  ?、?冷媒高壓壓力未達到工作壓力(冷媒高壓壓力到1.6MPa風機運轉(zhuǎn));  ?、?壓力開關故障;  ?、?風機電機燒壞,或無電壓輸入到電機,需檢查電器線路 。   十一、冷凍式干燥機運行正常,但用氣端中仍含有水?  ?、倮鋬鍪礁稍餀C自動排水器未定時排水;   ② 空氣流量太大,客戶用氣量突然增大;  ?、?冷凍式干燥機后管路錯誤,有太多的U型彎管;   ④ 冷凍式干燥機未配置精密過濾器或濾芯失效;  ?、?儲氣罐中水長期未排放;  ?、?前置預冷器,換熱器銅管破裂;  ?、?旁通管道漏氣;   ⑧ 壓縮機老化;   十二、冷凍式干燥機進出口壓降大?  ?、?精密過濾器濾芯堵、失效;  ?、?冷凍式干燥機內(nèi)冷凝水未及時排出,在蒸發(fā)器內(nèi)形成冰堵(需停機化冰,檢查排水裝置,適當?shù)恼{(diào)節(jié)冷媒低壓);   ③ 管路閥未全打開、管徑太小、彎頭多、管路連接處漏氣點太多;   十三、冷干機無法啟動?   按下交流接觸器,如果啟動不了,將有三種可能性:   1、線路板故障---就把線路板的倒數(shù)第二根和第三根短接,如果短接能啟動,那說明是線路板的故障;   2、熱保護器過載保護;   3、壓縮機的故障;   十四、冷干機排氣溫度過高,引起原因?   1.壓縮空氣進氣溫度過高或流量太大;   2.制冷系統(tǒng)工況發(fā)生變化,引起冷媒蒸發(fā)溫度升高,使壓縮空氣在蒸發(fā)器里得不到足夠冷卻;   3.預冷器管道外壁散熱量太大;   十五、冷干機排氣溫度過低是何原因?   1.預冷器熱交換面積不夠而蒸發(fā)器制冷量有余;   2.壓縮空氣的進氣溫度較低或流量太小;   3.制冷系統(tǒng)工況發(fā)生變化,使冷媒蒸發(fā)壓力低于正常值;   十六、蒸發(fā)溫度過高是什么原因引起的?有何危害?   蒸發(fā)溫度是隨蒸發(fā)壓力增高而升高的。引起蒸發(fā)壓力增加的原因有:   1.冷干機負荷超過額定值;   2.壓縮空氣的工作壓力過低;   3.進入冷干機的壓縮機溫度過高;   4.冷媒系統(tǒng)有問題,如:膨脹閥開啟過大冷媒液體充入量過多,冷凝器散熱不良導致冷凝壓力過高等;   5.壓縮機有問題。蒸發(fā)溫度過高,將導致壓縮機空氣露點升高,出現(xiàn) 除水不盡,排氣帶水等現(xiàn)象;   十七、蒸發(fā)器溫度過低是什么原因引起的?   蒸發(fā)溫度過低,反映在蒸發(fā)壓力低于正常數(shù)值。如果排除設備制作中固有的弊?。ㄈ缯舭l(fā)器換熱面積太小,壓縮機選得太大或系統(tǒng)冷媒灌注不足等),運行中引起的原因的:   1.毛細管或膨脹閥有堵塞現(xiàn)毛細管或膨脹閥有堵塞現(xiàn)象或開啟太小,使冷媒供液量不足;   2.冷干機負荷太??;   3.蒸發(fā)器銅管表面結(jié)霜影響傳熱;   4.壓縮空氣含粙量過大,在銅管表面蒙上一層油垢影響傳熱;   5.冷媒系統(tǒng)有慢性泄露;   十八、冷干機不制冷?   1.壓縮機故障(用手摸空氣管路的外壁會感覺到?jīng)]有溫差或者是溫差很小,打開箱板觸摸壓縮機的進出口,高壓管會是溫熱的,低壓管會是冰涼的,壓縮機不運行,或高低壓表是一樣的讀數(shù));   2.漏氟(如果高低壓表都為零,檢漏補漏就好。如果高壓很高,低壓很低,說明干燥過濾器堵。如果把氟利昂放光,看有無壓力,若有壓力,說明蒸發(fā)器泄露);




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冷凍式干燥機主要零配件 ①、壓縮機 冷干機使用的制冷壓縮機目前大多采用中高溫型全密封往復式壓縮機,其特點是:結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、振動小、噪聲低,能效比高。由于全密封壓縮機的電動機與壓縮機主體密封在一鋼制殼體內(nèi),電動機處在冷媒氣態(tài)環(huán)境中運行,冷卻條件較好,壽命較長。殼體下部存有規(guī)定數(shù)量的潤滑油,在壓縮機工作時,對各部自動供油,平時不需再添加潤滑油。在大型冷干機中,也選用半密封往復機或螺桿壓縮機,它們的特點是制冷功率大,可進行負荷調(diào)節(jié)以適應不同需要。 ②、熱交換、蒸發(fā)器 熱交換在冷干機里的主要作用是利用被蒸發(fā)器冷卻后的壓縮空氣所攜帶的冷量(對絕大多數(shù)用戶來講這部分冷量屬廢冷)并用這部分冷量來冷卻攜帶大量水蒸氣的較高溫度的壓縮空氣,從而減輕了冷干機制冷系統(tǒng)的熱負荷,達到節(jié)約能源的目的。另一方面,低溫壓縮空氣在熱交換器里溫度得到回升,使排氣管道外壁不致因溫度過低而出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象。 蒸發(fā)器是冷干機的主要換熱部件,壓縮空氣在蒸發(fā)器中被強制冷卻,其中大部分水蒸氣冷卻而凝結(jié)成液態(tài)水排出機外,從而使壓縮空氣得到干燥。在蒸發(fā)器中進行的是空氣與冷媒低壓蒸氣之間對流熱質(zhì)交換,通過節(jié)流裝置后的低壓冷媒液體,在蒸發(fā)器里發(fā)生相變成為低壓冷媒蒸汽,在相變過程中吸收周圍熱量,從而使壓縮空氣降溫。 為了盡可能獲得較高的的傳熱效果,必須加大放熱系數(shù)即加換熱器的換熱面積,因此冷干機蒸發(fā)器和熱交換器銅管的外壁采用了套鋁翅片的措施。同時熱交器銅管上套翅片后可降低空氣對銅管的沖擊及避免銅管破裂。 ③冷凝器、二次冷凝器(預冷回熱器) 在冷干機中冷凝器的作用是將冷媒壓縮機排出的高壓、過熱冷媒蒸氣冷卻成為液態(tài)制冷劑,使制冷過程得以連續(xù)不斷進行。由于冷凝器排出的熱量包括冷媒從蒸發(fā)器吸取的熱量以及由壓縮功轉(zhuǎn)換過來的熱量。所以冷凝器的負荷比蒸發(fā)器來得大,冷干機中冷凝器分空氣冷卻式(風冷型冷凝器)和水冷卻式(水冷型冷凝器)兩種。 二次冷凝器(預冷回熱器)在機臺與熱交換功用相同,兩者區(qū)別在于熱交換器主要是高溫和低溫的壓縮空氣的換熱,而二次冷凝主要利用低溫的壓縮空氣與冷凍系統(tǒng)的高壓部分進行冷卻,使冷媒達到充分的冷卻,從而提高機臺的制冷效率,同時避免機臺冷凝器散熱不良所帶來的高壓跳機或機臺故障。 ④旋風分離器(氣水分離器) 旋風分離器也是一種慣性分離器,較多地用于氣固分離。壓縮空氣沿筒壁切線方向進入分離器后,在里面產(chǎn)生旋轉(zhuǎn),混在氣體中的水滴也跟著一起旋轉(zhuǎn)并產(chǎn)生離心力,質(zhì)量大的水滴所產(chǎn)生的離心力大,在離心力作用下大水滴向外壁移動,碰到外壁(也是擋板)后再集聚長大并與氣體分離。 ⑤熱氣旁路閥 壓縮空氣在蒸發(fā)器中冷卻時,有大量凝結(jié)水析出。如果冷媒蒸發(fā)溫度過低,使蒸發(fā)器銅管表面溫度在負荷條件下低于水的冰點,則凝結(jié)水就會在蒸發(fā)器里結(jié)冰,嚴重時阻塞氣流通道,使供氣管道癱瘓。為了防止這種情況的出現(xiàn),必須對冷媒蒸發(fā)溫度加以控制。其簡單有效的措施就是在冷凝器和蒸發(fā)器之間加設一只熱氣旁路閥,熱氣旁路閥的測壓管與蒸發(fā)壓力直接連接。當蒸發(fā)壓力低于一定程度時,熱氣旁路閥自動開啟,冷凝器中的高溫冷媒蒸氣直接進入蒸發(fā)器,蒸發(fā)溫度,避免冰堵現(xiàn)象。 ⑥熱力膨脹閥或毛細管(節(jié)流閥) 膨脹閥(毛細管)是制冷系統(tǒng)的節(jié)流機構(gòu)。在冷干機中,蒸發(fā)器制冷劑的供給及其調(diào)節(jié)者是通過節(jié)流機構(gòu)來實現(xiàn)的。節(jié)流機構(gòu)使制冷從高溫高壓液體進入蒸發(fā)器。當負荷變化時,熱力膨脹閥通過檢測壓縮機吸氣過熱溫度來調(diào)節(jié)閥芯開啟度,從而控制進入蒸發(fā)器冷媒供給量。毛細管則具有自補償特點,即當蒸發(fā)壓力降低時,兩端壓差會相應升高,從而加大流入蒸發(fā)器的冷媒量。毛細管由于結(jié)構(gòu)簡單,工作穩(wěn)定,在小型冷干機獲得普遍應用。 ⑦自動排水閥 在冷凍式干燥機中,凝結(jié)的冷凝水應及時排放出設備外,避免因冷凝水排放不及時造成空氣含水量上升,為了方便冷凝水的排放,在設備上裝備了自動排水閥當排水閥貯水杯內(nèi)水位未達到一定高度時,壓縮空氣的壓力將浮球壓下關閉排水孔,就不會造成氣流泄漏:隨著貯水杯內(nèi)水位升高(此時冷干機內(nèi)并不積水),浮球上升到一定高度時便打開排水孔,杯內(nèi)凝結(jié)水在氣壓作用下很快排出機外。除?!蛴玫母∏蚴阶詣优潘魍?,還經(jīng)常使用電子自動排水器,這種排水器時間及兩次排水的時間間隔都可調(diào)整,而且能耐較高壓力,應用也很普遍。 ⑧干燥過濾器 運行中的制冷裝置,由于制冷劑和冷凍油存在水分、固體粉未、污垢等雜質(zhì),情況嚴重時會使節(jié)流結(jié)構(gòu)的節(jié)流孔產(chǎn)生臟堵。因此在冷媒供液管前必須裝設干燥過濾器。另外,制冷劑中微量水分對制冷系統(tǒng)的危害 。對冷媒,冷凍油及蒸發(fā)器、冷凝器和配管的干燥處理是極為重要的。




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