我們?yōu)槟鷾蕚淞酥笨p管_大口徑3PE防腐鋼管標準工藝產品的全新視頻介紹,視頻中的每一幀,都是產品的真實寫照
以下是:云南麗江直縫管_大口徑3PE防腐鋼管標準工藝的圖文介紹
鋼興鋼管(麗江市分公司)投資進行科研攻關,擁有一批技術骨干,專業(yè)設計生產我們的 合金管產品,我們每一道生產工序都嚴格按照標準進行,并由專業(yè)技術人員進行檢查、把關,保證產品的質量全部通過ISO 9000認證,是人們信賴的 合金管廠家。
質量檢驗:根據GB/T3091-2001《低壓流體輸送用焊接鋼管》標準的規(guī)定,鋼管表面質量應光滑,不允許有折疊、裂縫、分層、搭焊等缺陷存在。鋼管表面允許有不超過壁厚負偏差的劃道、刮傷、焊縫錯位、燒傷和結疤等輕缺陷存在。允許焊縫處壁厚增厚和內縫焊筋存在。直縫管應做機械性能試驗和壓扁試驗以及擴口試驗,并要達到標準規(guī)定的要求。鋼管應能承受一定的內壓力,必要時進行2.5Mpa壓力試驗,保持一分鐘無滲漏。允許用渦流探傷的方法代替水壓試驗。
渦流探傷按GB/T7735-2004《鋼管渦流探傷檢驗方法》標準執(zhí)行。渦流探傷方法是將探頭固定在機架上,探傷與焊縫保持3~5mm距離,靠鋼管的快速運動對焊縫進行的掃查,探傷號經渦流探傷儀的自動處理和自動分選,達到探傷的目的。探傷后的焊管用飛鋸按規(guī)定長度切斷,經翻轉架下線。鋼管兩端應平頭倒角,打印標記,成品管用六角形捆扎包裝后出廠。
對大直徑、高輸送壓力、長距離輸送鋼管來說,焊接工藝非常關鍵。從生產工藝上來分,焊接鋼管主要分為電阻焊(Electric Resistance Welding,ERV)管、螺旋埋弧焊(Spirally Submerged Arc Welding,SSAW)管和直縫雙面埋弧焊(Longitudinally Submerged Arc Welding,LSAW)管。雖然ERW發(fā)展很快,但仍然屬于中小直徑的焊管,例如日本的Φ610mm、Φ660mm ERW生產線,我國2006年在大慶建成的Φ660 mm ERW生產線。目前大直徑焊管仍然要由SSAW和LSAW工藝生產,但是螺旋縫埋弧焊管在工藝上存在一定缺陷。
21世紀是我國輸氣管道建設的高峰期,管道運輸已經成為現代運輸體系的一個重要組成部分,作為現代管線工業(yè)技術進步的重要標志,大直徑、高輸送壓力、長距離輸送已經成為管線工業(yè)發(fā)展的總趨勢。石油和天然氣作為一種主要能源在 經濟建設中發(fā)揮著重要的作用,隨著石油天然氣需求量的增加,管道的輸送壓力的增大,管線鋼管向著大直徑、大厚壁和高強度方向發(fā)展。國內 進的JCOE埋弧焊大直徑直縫鋼管(SAWL)生產線為高等級、高品質的管線用管生產創(chuàng)造了一定的條件。雖然國外允許螺旋縫焊管用于油氣輸送管線,但有嚴格的技術條件,且強化了無損檢測。在我國,螺旋縫焊管輸送管線技術已達到很高水平,但由于存在上述不足,螺旋縫焊管將面臨嚴峻的市場考驗,在重要交通樞紐、地質條件復雜、人口稠密地區(qū)以及海洋方面,仍然要用直縫埋弧焊管。