吉林遼源騰科化工色漿有限公司 水性色漿提示您 根據(jù)外墻色漆保色年限和顏色深淺選擇： 1、保色年限要求3年以上的各色外墻色漆和保色年限3年以內(nèi)的較淺顏色外墻漆，應(yīng)選用以下高性能色漿品種： （1）、無機顏料色漿為 ，如氧化鐵系列、超耐候系列、碳黑等。 （2）、有機顏料色漿品種有勞安8014大紅、8151中黃、8020橙色、8016酞青藍、8017酞菁綠，8018碳黑，8015玫紅，8081棕，8019永固紫。 2、，保色年限3年以內(nèi)的中-深色，外墻漆， 無機類及酞青類高性價比色漿。也可選用較廉價的中等性能有機色漿，如勞安8011大紅、8013中黃，8024金黃等。當其用量達到4％以上時，具有較好的保色性。但不可用于保色年限3年以上的各色外墻漆中。 （二）、外墻色漿的 使用量： 高性能外墻色漿雖可用于較淺顏色的外墻漆中，但要達到一定保色年限，也有其 使用量，尤其是有機類色漿。色漿用量與保色年限呈正相關(guān)，用量減少保色時間也相應(yīng)縮短。無機色漿耐候性好,但如果保色年限要求較長時，其用量也不應(yīng)低于配方總量的1％。對于有機類色漿，保色性不同， 使用限量也不同：3 調(diào)色 在充分攪拌的情況下，向基準涂料（白色涂料）或基料中緩慢地加入色漿。調(diào)色時應(yīng)先調(diào)深淺，后調(diào)色調(diào)。例如，調(diào)制深綠色涂料時應(yīng)以中鉻黃色漿為主，加入氧化鐵藍色漿調(diào)成暗綠色。隨著鐵藍色漿的加入，顏色逐漸加深。然后再加入少量炭黑色漿使綠色加深。 色漿品種 在保證顏色符合要求的前提下，所用色漿的品種應(yīng)盡可能少，因為加入的顏色種類越多，被吸收的光量也越多，在成色后其明度越低，色彩變得越暗。同時，色漿品種越多，配色的工作量也越大。 5預(yù)留基料 使用色漿配色時，開始可預(yù)留一部分基料，這樣可根據(jù)加入色漿的數(shù)量和品種的多少適當考慮增減比例。但是，應(yīng)該把全部基料和配方中的所有成分都補足并充分攪拌均勻后再測色?；戏执渭尤氲暮锰幨窃陬伾渖顣r能夠補救?；蛘咴跊]有用到配方規(guī)定數(shù)量就已配出要求的顏色時，能夠調(diào)整基料的用量。 7建筑涂料調(diào)色 小樣涂膜 制板方法影響調(diào)色效果，因而應(yīng)該按規(guī)定方法進行。刷涂要均勻，厚度應(yīng)適宜， 采用濕膜制備器刮涂制備。 9比色 應(yīng)在視場周圍沒有強烈色光干擾的漫射自然光線下觀測涂膜，應(yīng)將待測涂膜與色卡或指定顏色樣板進行上下、左右、側(cè)正的反復(fù)觀察對比，盡量避免人為的誤差。 助劑添加 當顏料因密度不同或其他原因（例如顏料絮凝）導(dǎo)致涂料出現(xiàn)“浮色發(fā)花”時，可加入適量浮色發(fā)花防止劑LA40乳化劑或LA70潤濕劑予以防止。 調(diào)色技巧 騰科化工駐吉林遼源辦事處宣 01 調(diào)色時需小心謹慎，一般先試小樣，初步求得應(yīng)配色涂料的數(shù)量，然后根據(jù)小樣結(jié)果再配制大樣。先在小容器中將副色和次色分別調(diào)好。 02 先加入主色（在配色中用量大、著色力小的顏色），再將染色力大的深色（或配色）慢慢地間斷地加入，并不斷攪拌，隨時觀察顏色的變化。 03 “由淺入深”，尤其是加入著色力強的顏料時，切忌過量。 04 在配色時，涂料和干燥后的涂膜顏色會存在細微的差異。各種涂料顏色在濕膜時一般較淺，當涂料干燥后，顏色加深。因此，如果來樣是干樣板，則配色漆需等干燥后再進行測色比較； 05 由于顏色常帶有各種不同的色相，如果配正綠時，一般采用帶綠頭的黃A154與帶黃頭的藍8016紅相；配紫紅時，應(yīng)采用帶紅頭的藍（8016紅相）與帶藍相的紅（A116紅蓮或8015玫紅）；配橙色時，應(yīng)采用帶黃頭的紅（8014大紅）與帶紅頭的黃（8024金黃）。 06 要注意在調(diào)配顏色過程中，還要添加的那些輔助材料，如催干劑、固化劑、稀釋劑等的顏色，以免影響色澤。 07 在調(diào)配灰色、綠色等復(fù)色漆時，由于多種顏料的配制，顏料的密度、吸油量不同，很可能發(fā)生“浮色”“發(fā)花”等現(xiàn)象，這時可酌情加入微量的表面活性劑或流平劑、防浮色劑來解決（LA40乳化劑或LA70潤濕劑）。加入量一般在0.1％～1％。 08 為了保證外墻色漆的顏色穩(wěn)定性，防止因色漿性能不同、褪色速度不等而導(dǎo)致的涂層色相改變，調(diào)色時，必須注意色漿性能的匹配： 1、主色搭配：主色漿的性能應(yīng)盡量接近，嚴禁高性能色漿與中、低性能色漿相互搭配。 2、主、輔色搭配：不論以高性能或中等性能色漿作主色，微量輔色只能用高性能色漿。 3、無機類色漿保色性很好，能用無機類色漿盡量用無機類。 4、調(diào)淺色的涂料時，如用不同色漿調(diào)出的顏色色調(diào)差別不是很大，應(yīng)該選用保色性好的色漿，如淺黃顏色，有可能用鐵黃、耐曬黃、金黃都可以調(diào)出來時，應(yīng)選用鐵黃調(diào)色。 5、調(diào)色時：先加著色力差的，后加著色力高的，這樣成本低、易調(diào)色，例如紅、黃有機色漿調(diào)桔色時，先加黃后加紅，鐵紅、鐵黃復(fù)配時先加鐵黃后加鐵紅，碳黑一般 加。

吉林遼源騰科化工色漿 水性色漿 1.粘土或黃砂:必須要所含一定量的松散顆粒,以利于拌水泥。含砂量少的粘土,可在土中配砂,含砂量少而且較為硬的粘土,須粉碎后再配砂，砂一般為80-120目為好，也可單獨用120目的細砂，水泥用量相應(yīng)增加才行，以保證彩磚的強度。 2.水泥:425＃普通的硅酸鹽水泥,需要磚的強度和耐水性能,浸水后不裂開,否則,一般的磚體會經(jīng)常出現(xiàn)裂開現(xiàn)象 3.減水劑:加入少量減水劑(強化劑),除磚的強度外,還能有效地的降低水泥用量,減少制品成本，增加彩磚色彩艷度和表面平整光滑度。 4、水: 水的用量太少，成型時水分少,磚的強度則差,物料在壓模內(nèi)的阻力就大,單面冷卻,磚底面不密實。水的用量過多，成型水分多，底面濕潤,出模時更容易碰壞,當砂土的含水率為3-5％,成型時用水量以10％為直。若原料細砂太多,則降到8％ 5：水泥彩磚色漿：勞安彩磚專用色漿，（鐵黃色漿，鐵紅色漿，酞菁綠，酞菁藍，耐曬大紅，耐曬黃等等色漿，也可根據(jù)客戶訂制色漿） 二：彩磚制作方法: 1：彩磚毛坯料有兩種粘土各黃砂。 A：粘土：500 水泥：150 減水劑：1-2 水：50-70 B：黃砂：500 水泥：250 減水劑：1-2 水：50-70 充分攪拌均勻配制好，水的用量以不粘手，不粘成團為宜。用成型機壓成水泥毛坯。 2:另將500份粘土(或黃砂)根據(jù)黃砂的干濕度加0-40份水攪拌均勻（約15－20分鐘），水的用量根據(jù)粘土（黃砂）和水的分散時的狀態(tài)為準，即不粘手，不粘成團為宜。 2:粘土（黃砂）和水混合好后，加入2-3份色漿（根據(jù)彩磚色彩要求酌量添加），和1份的減水劑，減水劑，黃砂和色漿需充分攪拌均勻（約15－20分鐘），以免色彩不均勻， 3:在分散下加入： A：425＃水泥250份（主料為黃砂） B：425＃水泥為150份（主料為粘土） 根據(jù)干濕度加入0-15份水，充分攪拌均勻（約15－20分鐘）， 4:在壓制好的水泥白坯表面撒上上述配制的彩色砂漿層，厚度為1.5-3mm。再用成型機壓制固定成型。堆垛通風陰干7天后即可出廠，如天氣太干燥或氣溫超過30度需向堆垛進行細灑水保濕養(yǎng)護。 三：彩磚制作需注意事項： 1、混料時間:混料時間長就能混均勻分布,干混料時間20分鐘比10分鐘的強度15-23％濕混料時間以物料不結(jié)為宜,混和好的料存放在時間以2小時大約為宜，時間太長或太短,都會減少磚的抗壓強度 2.成型壓力:水泥彩磚成型時的壓力,以每平方厘米500公斤 。在此壓力下,其制品抗壓強度高,耐水性能好,壓力太低，難以壓實。 3、養(yǎng)護條件:水泥彩磚一般利用太陽能保護,日曬大自然養(yǎng)護7天齡期的強度,相當于28天齡期強度的80-95％,若如養(yǎng)護場館小,粘土水泥彩磚大自然養(yǎng)護7天后就可出廠。