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采用鍛造余熱淬火一高溫回火的超細化處理工藝取代常規(guī)球化退火工藝，可獲得均勻而細小的點狀碳化物，基本上可以碳化物偏析和液析，后壓低溫度淬火，終可獲得雙細化的淬火組織，從而可以大幅度提高模具性能。等溫淬火，可以獲得下貝氏體＋馬氏體＋殘留奧氏體＋剩余碳化物的混合組織。如能獲得體積分數為30％左右的下貝氏體，則等溫淬火后的工件可以獲得強度和韌性的佳配合。等溫溫度在170℃～300℃選擇。高溫等溫，強度和硬度較低；低溫等溫，下貝氏體轉變較慢，轉變量較少。等溫溫度的高低、遼寧附近下貝氏體數量的多少，不但影響工件的強韌性，而且還會影響工件變形量圓鋼
l) 該鋼?泛應?于加?薄鋼板,是非鐵金屬的輕載、遼寧附近復雜形狀冷沖模的基本材料,尤其是鐘表、遼寧附近儀器、遼寧附近玩具、遼寧附近?品?業(yè)等領域.對沖制奧?體鋼板、遼寧附近硅鋼?、遼寧附近?強度鋼板效果不理想。
2) 該鋼可?于制作料厚度＜1mm的沖裁模具復雜形狀的凸模、遼寧附近凹模、遼寧附近鑲塊,以及?股拉深模的凸凹模.制作凸模時建議硬度58 ~62HRC,制作凹模時建議硬度60 ~64HRC。
3) ?于彎曲模中要求?耐磨、遼寧附近形狀復雜的凸模、遼寧附近凹模、遼寧附近鑲塊,制作凸模時建議硬度58 ~ 62HRC,制作凹摸時建議硬度60 - 64HRC。
4) ?于鋁件冷擠壓模的凸模、遼寧附近凹摸,制作凸模時建議硬度60-62HRC,制作凹模時建議硬度62 ~64HRC。
5) ?于銅件冷擠壓摸凹模和鋼件冷擠壓凸模、遼寧附近凹模,建議硬度62~64HRC。
6) 經鍛造成形后,可?于制作在1mm以上的壓?機上使?的?型膠?模套,通常將鋼的硬度提?到50 - 55HRC.但應減少或避免明顯的帶狀碳化物組織或者液析等組織缺陷。圓鋼
5CrMnMo中加入Cr、遼寧同城Mn、遼寧同城Mo元素主要是提高鋼的淬透性，尤其是共同作用時，淬透性提高極大。Cr、遼寧同城Mn、遼寧同城Mo元素可固溶于鐵素體中起固溶強化作用，又可固溶于Fe3C中形成（Fe、遼寧同城Cr、遼寧同城Mo）3C，改善其硬度，提高鋼的耐磨性。Cr、遼寧同城Mn、遼寧同城Mo元素共同作用顯著提高鋼的回火穩(wěn)定性。Mo元素可減少回火脆性和細化晶粒。由于Ni元素顯著提高鋼的淬透性、遼寧同城韌性與耐熱疲勞性能，所以5CrMnMo鋼與5CrNiMo鋼相比，雖然強度不降低，但常溫及較高溫度下的韌性和塑性卻降低很多，且淬透性和耐熱疲勞性能也稍低。 另外，5CrMnMo鋼中加入Mn、遼寧同城Mo元素，鋼的過熱敏感性稍大。此外，鋼中存在Cr元素使鋼產生一定的抗氧化性與耐蝕性。圓鋼
