主要技術參數(shù)
1、 鋸削范圍（高*寬） ￠420×450 mm
2、帶鋸條規(guī)格（長*寬*厚）4750×41×1.3mm
3、鋸切速度25-75 M/min
4、進給速度 無級調速
5、主電機功率4.0KW
6、油泵電機功率1.5KW
7、水泵電機功率0.04KW

臥式數(shù)控金屬帶鋸床基本特點
  1）液壓送料，龍門帶鋸床定制，一次送料長度為400mm，龍門帶鋸床定制，可往復送料?？筛鶕脩粢筮x定長度。
  2）帶鋸條快速接近工件并自動轉入工進鋸切速度，抬鋸高度隨工件大小自動調整，在自動循環(huán)過程中可省去很多空車時間。
  3）自動計數(shù)并顯示鋸切段數(shù)及送料長度。
  4）通過設定送料機構的定尺擋塊的位置來設定長度，而定尺擋塊的位置由數(shù)字位置顯示器準確地顯示出來。
  5) 采用光柵尺定位，定位精度高，工件誤差小于0.2mm。
  6) 具有鋸條斷帶停機等防護，龍門帶鋸床定制，操作更，龍門帶鋸床，避免操作人員意外。
    建貿的鋸床產品是高質量的工具。為了確保蕞佳性能和使用壽命， 建議選擇適當鋸條、正確的磨合以及合理的操作程序是極其重要的。

故障原因：  1、是帶鋸床沒清干凈，鐵削刷，刷得不到位，帶鋸條把鐵削帶到了盤上，有的鐵削會留在鋸輪上，在反復與鋸條的接觸中就會把鋸條頂出裂紋。 2、是帶鋸床的渦輪箱里可能是軸承燒了，造成鋸輪傾斜角度變，在剛用新鋸條時可看到鋸輪邊緣處把鋸條帶起，然后鋸條又掉下去，可以聽到明顯的‘啪啪’聲，這種情況鋸條不超2天就會斷。  3、有可能是你的鋸床上的帶鋸條質量不行。金屬帶鋸床如何調試雙金屬帶鋸床 試鋸前各油池應灌油，潤滑點各進行一次加油和檢查。

在鋸床剛開始工作的時候要進行試鋸，在試鋸前應仔細地擦去鋸床各部分的防銹油，不得使用金屬工具和其它足以劃傷零件表面的器具來擦油，擦凈后，薄薄地抹上一層機油。 試鋸時，先以1低速空運轉數(shù)分鐘，然后逐漸提高轉速，試驗各級轉速的運轉和變速機構。同時檢查工作臺的各方向進給操縱手柄是否靈活可靠，檢查潤滑油泵的工作情況。這樣就完成了鋸床的試鋸!

檢查外接三相主電源是否與鋸床工作電壓一致。鋸床接上電源后，首先檢查電機的旋轉方向，并按照手柄扳動方向與工作臺運動方向一致校正接線。