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不銹鋼帶，鋼帶義為捆扎東西的帶子，設(shè)計有止退功能，只能越扎越緊，也有可拆卸的扎帶。電纜及材料要求：電纜應(yīng)裝有銘牌和合格證。銘牌上應(yīng)注明制造廠名、電纜型號、長度、合格證上應(yīng)注明試熱處理鋼帶價格驗項目及合格標(biāo)志。電纜的型號必須符合設(shè)備要求。其它材料：電纜細(xì)扎繩、不銹鋼帶、塑料扎帶電纜敷設(shè)使用的主要機具：滑輪、電纜盤放置工具試驗器具：直流電阻測試儀、直流發(fā)生器作業(yè)條件：施工圖及技術(shù)資料齊全無誤；電纜橋架安裝完成。不銹鋼帶綁扎電纜的注意事項電纜敷設(shè)時應(yīng)注意排列整齊，嚴(yán)禁有交叉，做到橫平豎直。電纜從始端開始用電纜扎線綁扎牢固，美觀，綁扎方法要統(tǒng)一，整齊。室外電纜綁扎采用不銹鋼帶。電纜多層排列時，多層每根電纜要分別綁扎。不銹鋼帶具有綁扎快速、絕緣性好、自鎖緊固、使用方便等特點?？蓱?yīng)用于電子廠，捆扎電視機、電腦等內(nèi)部連接線，燈飾、電機、電子玩具等產(chǎn)品內(nèi)線路的固定，機械設(shè)備油路管道的固定，船舶上電纜線路的固定，自行車整車包裝或捆綁其他物體，也可用于農(nóng)業(yè)、園藝、手工藝品等捆扎物品.



7、手表用冷軋?zhí)妓毓ぞ咪搸т摚℅B3528-89）
（1）主要用途
用于制造手表機芯零件及其他工具。
（2）材質(zhì)的牌號與化學(xué)成分
（3）力學(xué)性能
（4）帶鋼規(guī)格尺寸與生產(chǎn)單位
帶鋼厚度組距：≤0.10、>0.10-0.18、>0.18-0.30、>0.30-0.50、>0.50-0.80、>0.80-1.20mm；帶鋼寬度：15-50mm。
8、冷軋不銹鋼帶鋼（GB4239-84）
冷軋不銹帶鋼以熱軋不銹帶鋼為坯料、經(jīng)進(jìn)一步冷軋制成。它與熱軋帶相比，具有較高尺寸精度、低表面粗糙度、表面質(zhì)量好、光
潔、并有較高的強度。所以可以較薄冷軋帶代替較厚的熱軋帶用于同一用途，以節(jié)省鋼材的用量，經(jīng)濟(jì)意義重大。
冷軋不銹帶鋼按組織特征分為奧氏體型、奧氏體一鐵素體型、鐵素體型、馬氏體型和沉淀硬化型五類，使用時可選擇。
（1）主要特性與用途
（2）材質(zhì)的牌號與化學(xué)成分
（3）力學(xué)性能
（4）帶鋼規(guī)格尺寸帶鋼厚度：0.30、0.40、0.50、0.60、0.70、0.80、0.90、1.00、1.20、1.50、2.00、2.50、3.00、4.00mm。
9、彈簧用冷軋不銹鋼帶鋼（GB4231-84）




一般為鋼開始形成奧氏體的溫度以下50～150℃ ，只有這樣才能加工硬化效應(yīng)使金屬軟化。⑤石墨化退火。用以使含有大量滲碳體的鑄鐵變成塑性良好的可鍛鑄鐵。工藝操作是將鑄件加熱到950℃左右，保溫一定時間后適當(dāng)冷卻，使?jié)B碳體分解形成團(tuán)絮狀石墨。⑥擴(kuò)散退火。用以使合金鑄件化學(xué)成分均勻化，提高其使用性能。方法是在不發(fā)生熔化的前提下，將鑄件加熱到盡可能高的溫度，并長時間保溫，待合金中各種元素擴(kuò)散趨于均勻分布后緩冷。⑦去應(yīng)力退火。用以鋼鐵鑄件和焊接件的內(nèi)應(yīng)力。對于鋼鐵制品加熱后開始形成奧氏體的溫度以下100～200℃，保溫后在空氣中冷卻，即可內(nèi)應(yīng)力。據(jù)了解，在建筑能耗中，經(jīng)不銹鋼防盜門的占據(jù)40%，對此大力發(fā)展節(jié)能型不銹鋼防盜門產(chǎn)品無論從節(jié)能環(huán)保還是從時代趨勢來說都是必然。
  
  使用符合環(huán)保要求的材料，生產(chǎn)出不會危害消費者的產(chǎn)品，這是企業(yè)對產(chǎn)品品質(zhì)的底線保障，也是企業(yè)必須肩負(fù)起的基本責(zé)任。而產(chǎn)業(yè)發(fā)展強調(diào)的“低碳”是旨在保護(hù)人類生存的大環(huán)境，是對生態(tài)的尊重，是對自然的呵護(hù)。因此，不銹鋼防盜門產(chǎn)品的環(huán)保與否，只是解決不銹鋼防盜門產(chǎn)品的品質(zhì)問題，與不銹鋼防盜門產(chǎn)業(yè)本身的“低碳”毫無瓜葛。企業(yè)使用了環(huán)保材料便搖旗吶喊“低碳”，是偷換“低碳”概念，是不負(fù)責(zé)任的。




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（2）導(dǎo)熱系數(shù)在600℃以下，各種不銹鋼的導(dǎo)熱系數(shù)基本在10~30W/（m·℃）范圍內(nèi)，隨著溫度的提高導(dǎo)熱系數(shù)有增加趨勢。在100℃時，不銹鋼導(dǎo)熱系數(shù)由大至小的順序為1Cr17、00Cr12、2 Cr 25N、0 Cr 18Ni11Ti、0 Cr 18 Ni 9、0 Cr 17 Ni 12Mο2、2 Cr 25Ni20。500℃時導(dǎo)熱系數(shù)由大至小的順序為1 Cr 13、1 Cr 17、2 Cr 25N、0 Cr 17Ni12Mο2、0 Cr 18Ni9Ti和2 Cr 25Ni20。奧氏體型不銹鋼的導(dǎo)熱系數(shù)較其他不銹鋼略低，與普通碳素鋼相比，100℃時奧氏體型不銹鋼的導(dǎo)熱系數(shù)約為其1/4。（3）線膨脹系數(shù)在100-900℃ 范圍內(nèi)，各類不銹鋼主要牌號的線膨脹系數(shù)基本在10ˉ6~130*10ˉ6℃ˉ1，且隨著溫度的升高呈增加的趨勢。對于沉淀硬化型不銹鋼，線膨脹系數(shù)的大小時效處理溫度來決定。（4）電阻率在0~900℃，各類不銹鋼主要牌號的比電阻的大小基本在70*10ˉ6~130*10ˉ6Ω·m，且隨著溫度的增加有增加的趨勢。當(dāng)作為發(fā)熱材料時，應(yīng)選用電阻率低的材




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