獲悉在腐蝕環(huán)境中使用冷拔鋼管，不僅要了解冷拔無縫管的具體使用條件，還要考慮的主要因素有：冷拔無縫管的耐腐蝕性、強(qiáng)度、韌性和物理性能、加工等等。耐腐蝕性能。耐腐蝕性能不僅包括不銹性和耐酸、堿、鹽等腐蝕介質(zhì)的性能和高溫下的抗氧化、硫化等性能。選用不同冷拔無縫管是為了解決實際工程中遇到的各種腐蝕的問題，為了在腐蝕的環(huán)境中冷拔無縫管的耐蝕性是首先要考慮的。

  耐蝕性是相對的，有條件的，常說的冷拔無縫管的不銹性，耐蝕性系指指相對于生銹和不耐蝕而言，是指在一定條件下，耐蝕性的冷拔無縫管，因此選項材人員心須針對具體使用條件加以選擇，冷拔無縫管牌號選定后，使用部門還要針對所選用的冷拔無縫管的特性正確使用。

  選擇冷拔無縫管既要考慮其耐一般腐蝕的性能，又要考慮其耐局部腐蝕的性能，在一些水介質(zhì)和化工介質(zhì)中，后者更需要注意，這是因為，選材人員一般多重視冷拔無縫管的耐一般腐蝕性能。

  不管是選擇哪一級做為耐腐蝕的要求，要考慮設(shè)備的特點，使用壽命長短，產(chǎn)品質(zhì)量等要求，在使用的過程中要求光潔鏡面或者尺寸精密的設(shè)備儀表和部件，對要求不高檢修方便或者要求壽命不是很長的設(shè)備。

冷拔鋼管是在冷拉的基本上開展制做進(jìn)行的，因為冷拔無縫管的溫度較為高，在長期性的應(yīng)用和不斷開展發(fā)展趨勢中造成的功效是較為大的，能夠說成冷拔無縫管在無縫鋼管中的應(yīng)用的范疇及其頻率全是較為大的。

  高精密冷拔無縫管依照生產(chǎn)加工的流程和生產(chǎn)加工的程序流程而言是不容易銹蝕的，但因為維護(hù)保養(yǎng)的不善和維護(hù)保養(yǎng)的不善，針對冷拔無縫管的應(yīng)用而言在日常生活中都是出現(xiàn)了銹蝕的狀況的。實際的緣故以下：

  高精密冷拔無縫管具備抗氧化性的工作能力，另外也具備在含酸、堿、鹽的物質(zhì)中乃浸蝕的工作能力。但其耐腐蝕工作能力的尺寸是隨高精密冷拔無縫管的鋼制自身有機(jī)化學(xué)構(gòu)成、加互情況、應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)及自然環(huán)境物質(zhì)種類而更改的。

  高精密冷拔無縫管是無縫鋼管的一種，在毛精軋管或原材料管擴(kuò)徑的全過程中根據(jù)多道次的冷拉生產(chǎn)加工而成，一般在0.5～100T的單鏈?zhǔn)交螂p鏈條式冷拔機(jī)上開展。

  高精密冷拔無縫管的直徑能夠到6mm，壁厚可去0.25mm，薄壁管直徑可去5mm壁厚低于0.25mm規(guī)格，精密度及其工藝性能比熱扎(擴(kuò))管住，但受加工工藝牽制，其規(guī)格及其長短均受限制。

  出產(chǎn)直徑范疇：16MM-219MM。

  出產(chǎn)壁厚范疇：2.5MM-40MM。

  出產(chǎn)長短范疇：5米--9米左右。

  高精密冷拔無縫管的結(jié)構(gòu)力學(xué)基本原理：冷拉時無縫鋼管在力的功效下根據(jù)樣子、規(guī)格的磨具，產(chǎn)生塑性形變?，F(xiàn)階段，在出產(chǎn)中的拔制方式大概可分為3種：縮徑拔管、減表面拔管和減內(nèi)腔拔管，冷拉時，無縫鋼管在拉撥力、正工作壓力和滑動摩擦力的功效下，產(chǎn)生相對的形變，大多數(shù)歷經(jīng)縮徑、減壁和口模3個環(huán)節(jié)，并且形變區(qū)域內(nèi)造成相對的地應(yīng)力，在其中徑向為拉地應(yīng)力，軸向和軸向為壓地應(yīng)力，拔管全過程中金屬材料處在一向拉和兩向壓地應(yīng)力情況，它是冷拔無縫管形變?nèi)^程的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)力學(xué)特點。