以下是:四川省涼山市數(shù)控鋼筋自動(dòng)滾絲線價(jià)格合理的產(chǎn)品參數(shù)
以下是:四川省涼山市數(shù)控鋼筋自動(dòng)滾絲線價(jià)格合理的圖文視頻
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以下是:四川涼山數(shù)控鋼筋自動(dòng)滾絲線價(jià)格合理的圖文介紹
建貿(mào)機(jī)械(涼山市分公司)主營(yíng): 鐓粗機(jī)生產(chǎn)廠家,公司關(guān)注客戶體驗(yàn),創(chuàng)新革新技術(shù),以客戶滿意度為宗旨,以智能制造為核心,提供滿意服務(wù),時(shí)刻為客戶提供完善的解決方案。



四川涼山數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線,是一款主要針對(duì)于不同鋼筋直徑、鋼筋棒材的鋸切,套絲,全自動(dòng)數(shù)控鋸切套絲一體機(jī),能夠?qū)摻畎舨陌凑招枨?,自?dòng)鋸切成所需要長(zhǎng)度,并對(duì)下好料的棒材進(jìn)行分類儲(chǔ)存,套絲,全自動(dòng)化大型的數(shù)控鋼筋鋸切套絲設(shè)備。1,采用伺服電機(jī),鋸切精度高。鋸切后的鋼筋自動(dòng)分料,套絲方便。2, 通過(guò)變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠機(jī)構(gòu)來(lái)調(diào)整剪切刀口與擋板之間的距離,采用編碼器測(cè)量,定尺精度高,可達(dá)±2mm,可剪切不同長(zhǎng)度的鋼筋。3, 采用液壓鋸切方式,體積小、產(chǎn)量高,與一些廠家的機(jī)械沖剪方式相比,具有噪音低,使用壽命長(zhǎng),設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定等特點(diǎn);與此同時(shí)鋼筋采用油缸壓料,壓力大,鋸切時(shí),鋼筋不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng),鋼筋切頭均勻。4,鋸床采用專 用的雙面夾緊鋸床。5、合理的氣動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)理念,主管道采用不銹鋼管傳輸,降低了壓縮空氣損耗;電磁閥安裝在相應(yīng)控制氣缸的下方,響應(yīng)速度快,便后維護(hù)。



四川涼山數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線,是一款主要針對(duì)于不同鋼筋直徑、鋼筋棒材的鋸切,套絲,全自動(dòng)數(shù)控鋸切套絲一體機(jī),能夠?qū)摻畎舨陌凑招枨?,自?dòng)鋸切成所需要長(zhǎng)度,并對(duì)下好料的棒材進(jìn)行分類儲(chǔ)存,套絲,全自動(dòng)化大型的數(shù)控鋼筋鋸切套絲設(shè)備。采用液壓鋸切方式,體積小、產(chǎn)量高,與一些廠家的機(jī)械沖剪方式相比,具有噪音低,使用壽命長(zhǎng),設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定等特點(diǎn);與此同時(shí)鋼筋采用油缸壓料,壓力大,鋸切時(shí),鋼筋不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng),鋼筋切頭均勻。鋸床采用專 用的雙面夾緊鋸床。滾絲機(jī)主要適用于冷滾壓成型,冷滾壓工藝是一種無(wú)屑加工工藝,該工藝?yán)脻L壓工具進(jìn)行揉捏成型。滾壓金屬纖維是接連的,滾壓是發(fā)生的徑向壓力能有用的提高工件表面的光潔度、硬度和強(qiáng)度,比切屑加工提高作業(yè)效率幾倍、甚至幾十倍,然后愈加節(jié)約材料,更易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化加工。


鋸斷面
歪斜 1、鋸齒鈍化
2、進(jìn)給過(guò)大
3、選齒失誤
4、導(dǎo)向磨損,松動(dòng)
5、張力太小
6、齒部分齒受損
7、導(dǎo)向臂分開太寬
8、齒尖粘結(jié)切屑
9、鋸帶安裝歪斜 1、更換新鋸帶
2、適度減小進(jìn)給量
3、合理選擇鋸齒,一般情況下:大料用大齒;小料、薄料用小齒;結(jié)構(gòu)鋼材適當(dāng)選擇變齒
4、更換/調(diào)整導(dǎo)向塊
5、調(diào)節(jié)張力
6、檢查工件硬度和內(nèi)含過(guò)硬渣塊,確定加工條件
7、調(diào)整導(dǎo)向臂在適當(dāng)位置
8、檢查刷子和切削液
9、重新調(diào)整、扶正鋸帶
通過(guò)觀察“鋸屑”狀態(tài)判斷“進(jìn)給率”和“帶速”匹配的正確與否 通過(guò)觀察鋸切產(chǎn)生的鋸屑厚度和形狀可以判斷鋸切時(shí)的選齒、給定線速度、進(jìn)給率(量)等參數(shù)是否正確。觀察下列三種鋸屑:
1、鋸屑又厚又重,呈現(xiàn)蘭色,盤卷密實(shí),說(shuō)明鋸切數(shù)據(jù)不正確。是低帶速高進(jìn)給率所至,應(yīng)提高帶速降低進(jìn)給率;
2、鋸屑又碎又薄,盤卷松緊不一,說(shuō)明鋸切數(shù)據(jù)不正確。是高帶速低進(jìn)給率所至,應(yīng)降低帶速增大進(jìn)給率;
3、鋸切產(chǎn)生厚薄均勻,盤卷松緊適當(dāng),如同彈簧般的螺旋狀鋸屑,說(shuō)明鋸切數(shù)據(jù)正確。



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