麗水蓮都球墨鑄鐵管的耐腐性主要是為使用者能夠長期作業(yè)，由于鑄鐵管有著重而長的體積，用于大型的建筑中，一旦出現(xiàn)任何的腐蝕現(xiàn)象，不僅改造起來將困難重重，還可能為附近的建筑帶來一定的后患，影響正常生活。為此在做鑄鐵管時(shí)便需要為做好充足的防腐工作。同時(shí)不能輕松了事，每一層的處理都應(yīng)做到科學(xué)，有規(guī)可循。 球墨鑄鐵管廠家 防腐處理有幾大處理方法；環(huán)氧陶瓷內(nèi)襯，水泥砂漿內(nèi)襯，瀝青漆涂層等。環(huán)氧陶瓷內(nèi)襯的防腐設(shè)施主要用于天然氣的鑄鐵管和污水管道。此兩種管道長期經(jīng)歷污染和排水的侵蝕，需要較強(qiáng)的防腐保護(hù)層。在防腐處理時(shí)，需要涂一層厚厚的防腐劑。環(huán)氧陶瓷內(nèi)襯的依附力比較強(qiáng)，不會(huì)因長久使用而脫落。 1.要嚴(yán)格控制球墨球墨鑄鐵管在球化后的鐵水中鎂的含量多少,鋼益管業(yè)的球墨管一般鎂的控制量在百分之0.035-0.060.要求鎂的含量適中. 2.在輸水過程中,盡量減少氧化物的夾渣物質(zhì),禁止在澆濤球墨鑄鐵管件管件鐵水中存在渣塊,這時(shí)要加快涂覆工作,在澆濤的過程中,對(duì)管壁中間的夾渣物除去,完后涂覆要均勻,防止因?yàn)殍F水澆濤時(shí)受熱不均勻受到材料脫落. 3.球墨鑄鐵管生產(chǎn)時(shí)要嚴(yán)格控制稀土的用量,降低稀土中的夾渣物質(zhì),鴻福管業(yè)讓稀土的控制量在2.7kg/t. 麗水蓮都球墨鑄鐵管 4.正確的加入管模粉的用量,減少澆濤鐵水中的不熔金屬合金. 5.為了提高氮?dú)獾募儍舳?球墨鑄鐵管在球化處理時(shí)其氮?dú)獾目刂埔欢ㄒ_保在百分之99.9以上. 6.澆濤球墨鑄鐵管中鐵水溫度,鐵水溫度是生產(chǎn)球墨鑄鐵管中重要的一點(diǎn)之一,不同直徑的球墨管要求也會(huì)不同.鐵水溫度會(huì)隨著口徑變雙而變小.

麗水蓮都球墨鑄鐵管鋅涂層質(zhì)量測(cè)定方法 噴鋅前，沿軸向貼一矩形試片于球墨鑄鐵管外表面上，經(jīng)噴涂及修剪后試片的小尺寸應(yīng)為以下任一種： a）250mm×100mm b）500mm×50mm 麗水蓮都在噴鋅過程中，試片的密度和厚度不應(yīng)發(fā)生變化，在襯底溫度下形態(tài)穩(wěn)定，同時(shí)作為替代表面進(jìn)行涂層厚度測(cè)量。 鋅涂層平均質(zhì)量可根據(jù)試片噴鋅前后的質(zhì)量差用式（1）計(jì)算得出 m＝C（m2-m1）/A 式中： C——反映試片表面粗糙度與球墨鑄鐵管表面粗糙度之間差異因素的修正系數(shù)，取決于試片材料；m1和m2——試片噴鋅前、后的質(zhì)量，單位為克（g），（測(cè)量度為0.1g）； A——試片面積，單位為平方米（m2）。 當(dāng)需要出具報(bào)告時(shí)，C值應(yīng)由生產(chǎn)廠確定并加以說明。 注：對(duì)于噴砂鋼板或聚酯板，C值介于1.0-1.2之間（供參考） 目視檢查試片鋅涂層的均勻性。若不均勻，應(yīng)在試片涂層較薄的區(qū)域切下50mm×50mm的小片，依據(jù)上述方法測(cè)定鋅涂層的局部小質(zhì)量。