因資陽(yáng)樂至聲測(cè)管的焊接技術(shù)要求很高，需有專業(yè)的焊接人員。為保證樁基混凝土的質(zhì)量，在樁基灌注過程中均有時(shí)間限定，采用焊接的檢測(cè)管在鋼筋籠對(duì)接過程中，還得焊接檢測(cè)管，給鉆孔灌注增加了施工風(fēng)險(xiǎn)。而我公司生產(chǎn)的聲測(cè)管在安裝過程中只需上管插入下管,然后用簡(jiǎn)單的工具稍加緊固可。無須焊接，無須電力，無需任何技術(shù)，大大節(jié)約了施工時(shí)間，避免了過長(zhǎng)時(shí)間的安裝給施工帶來的風(fēng)險(xiǎn)，大幅提高了工作效率。 樁基在混凝土灌柱時(shí)對(duì)聲測(cè)管的密封性、抗?jié)B性、抗拉性、抗扭矩、抗壓等方面的要求特別嚴(yán)格，生產(chǎn)及安裝中稍有不慎將造成堵管、滲漏或管變形，樁基檢測(cè)將無法完成。現(xiàn)場(chǎng)焊接無法檢測(cè)管壁、接口及管底的封頭密封性，因此抗?jié)B漏性能很難保證。而我公司生產(chǎn)的聲測(cè)管從原料采購(gòu)就由專人嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，生產(chǎn)前后經(jīng)過多次檢測(cè)，產(chǎn)品成型后再需經(jīng)三道檢測(cè)工序即初檢、氣檢、水檢。確保產(chǎn)品合格率為100％，從而保證了樁基質(zhì)檢要求。

基于以上情況，我們通過相應(yīng)的理論計(jì)算和大量的工程實(shí)踐，高強(qiáng)雙密封液壓聲測(cè)管。 高強(qiáng)雙密封液壓聲測(cè)管在承口端端部設(shè)計(jì)了兩個(gè)凸槽，凸槽內(nèi)配有密封圈，安裝時(shí)將資陽(yáng)樂至聲測(cè)管的插口端插入承口端10cm，然后用專用液壓鉗同時(shí)對(duì)兩個(gè)凸槽進(jìn)行擠壓，被擠壓部位的管材受力后收縮變形，兩個(gè)凸槽之間的外層管材深陷入內(nèi)層管材，從而有效實(shí)現(xiàn)了聲測(cè)管的可靠連接；同時(shí)橡膠材質(zhì)的密封圈在受擠壓后變形貼服在兩層管材之間，起到了極為良好的雙保險(xiǎn)密封作用。 高強(qiáng)雙密封液壓聲測(cè)管的優(yōu)點(diǎn)主要是充分考慮到聲測(cè)管在使用中所涉及的各種要素，從各方面達(dá)到國(guó)內(nèi)乃至的性能。

1、對(duì)于既定的檢測(cè)方案原則上不得更改。 2、“通管”：當(dāng)聲測(cè)管堵塞時(shí)，施工單位應(yīng)采取有效措施進(jìn)行“通管”，可采用下述3種方法： ①用粗長(zhǎng)鋼筋捅通測(cè)管； ②用高壓水沖洗清管； ③采用鉆機(jī)配小鉆頭進(jìn)行掃孔。 3、當(dāng)無法“通管”時(shí)，按以下原則處理： ①、當(dāng)為某橋的 根樁時(shí)，必須進(jìn)行抽芯檢測(cè)。 ②、當(dāng)為某橋的非 根樁時(shí)，施工單位按附表1的格式填寫《變更檢測(cè)方法申請(qǐng)表》，并經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主代表和監(jiān)督負(fù)責(zé)人簽名同意后，予以實(shí)施。 ③、若某橋多次出現(xiàn)堵管問題，須適時(shí)進(jìn)行抽芯檢測(cè)。資陽(yáng)樂至聲測(cè)管