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適用范圍:

1、剛性機床要兼有故障率低、可靠性好的生產場合。

2、特別適應于高速公路高速鐵路鋼筋加工場的加工。

3、創(chuàng)新型的結構設計,各種結構優(yōu)化,鋼筋加工場必備。

 設備保養(yǎng):

1、銑刀盤中的銑刀為易耗品,其耗損程度根據(jù)鋼筋面進刀深度、速度決定。

2、建議鋼筋銑入深度為1-2mm。

3、空氣壓縮機定期放水檢測。

4、導入鋼筋時慢入至鋼筋擋板即可,切勿用刀,以免損傷鋼筋。該銑床進給軸為X、Y兩坐標控制,主軸為(伺服)動力驅動。能夠實現(xiàn)對各種型號規(guī)格的鋼筋一次裝夾,完成夾緊銑平等多種工序加工,適合于多品種、大批量鋼筋銑平頭的生產,對復雜、高強鋼筋端頭的加工更能顯示其優(yōu)越性。




在帶鋸床鋸切過程中不必切削液,或切削液品種挑選不妥,配比失調,都將導致雙金屬帶鋸條鋸條齒部過早磨損,嚴峻的將引起機床零件的發(fā)熱而縮短運用壽命,然后進步生產成本,下降生產率。切削液的份額是依據(jù)資料的機械性能、化學成分,鋸齒資料而確定的。引薦份額為:易切鋼為%,度鋼為%,其他資料為%。 切削液的運用要注意以下幾點:)為避免切削液因化學改變,下降功用,運用機床切削液的容器:管路、水泵,要用金屬清洗劑完全清洗,并用自來水沖刷,再用潔凈棉紗抹潔凈。(不能用洗衣粉、皂水清洗)。)直接用自來水和清潔水配制,不必加熱和其它處理。)定時查看切削液是否發(fā)霉、發(fā)臭、鏟除雜物、鐵屑,必要時替換切削液。

帶鋸床油一熱液壓柱升不起來的原因分析




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