河北德瑪數(shù)控編程培訓學校整理 CNC加工中心編程操作注意事項? 1、銑非平面,多用球刀,少用端刀,不要怕接刀。 2、小刀清角,大刀精修;用大刀開粗后，應用小刀再余料，保證余量一致才光刀。 3、不要怕補面,適當補面可以提高加工速度,美化加工效果。 4、毛坯材料硬度高：逆銑較好;毛坯材料硬度低：順銑較好。 5、機床精度好、剛性好，精加工較適應順銑，反之較適應逆銑。 6、零件內(nèi)拐角處精加工強烈建議要用順銑。 7、粗加工：逆銑較好，精加工：順銑較好。 8、DAOJU材料韌性好、硬度低：較適應粗加工(大切削量加工)。 9、DAOJU材料韌性差、硬度高：較適應精加工(小切削量加工)。 10、白鋼刀轉速不可太快。 11、工件太高時，應分層用不同長度的刀開粗。 12、平面應用平底刀加工，少用球刀加工，以減少加工時間。 13、凡斜度是整數(shù)的，應用斜度刀加工，比如管位。 14、做每一道工序前，想清楚前一道工序加工后所剩的余量，以避免空刀或加工過多而刀。 15、盡量走簡單的刀路，如外形、挖槽，單面，少走環(huán)繞等高。 16、外形光刀時，先粗光，再精光，工件太高時，先光邊，再光底。 17、合理設置公差，以平衡加工精度和電腦計算時間。開粗時，公差設為余量的1/5，光刀時，公差設為0.01。 18、做多一點工序，減少空刀時間。做多一點思考，減少出錯機會。做多一點輔助線輔助面，改善加工狀況。 19、樹立責任感，仔細檢查每個參數(shù)，避免返工。 20、勤于學習，善于思考，不斷進步。 CNC加工中心編程操作,這個三言兩語是說不清楚的，還是需要現(xiàn)場學習指導的，如果有軟件設計的基礎或者編程的基礎，那么學起來就更快些。

河北德瑪數(shù)控編程培訓學校整理工藝步驟：對于螺紋孔的加工采用鉆導引孔→→鉆孔→倒角→攻螺紋的工序進行加工。先用中心鉆在孔的中心位置鉆出引導孔，命心鉆刀具號為T12；再用Φ8mm鉆頭鉆盲孔，鉆頭刀具號為T13；再進行倒角，倒角刀刀具號為T14；用紳錐對孔位進行攻螺紋．絲錐刀具號為T15。加工前設定好各把刀具的長度補償值到機床的相應刀具長度補正OFFSET。 程序編制： 主程序： 00097 G54G90G0X0Y0; T12M6; S1800M3M8; G43H12Z50.; M98P0197; T13M6; S800M3M8; G43H13Z50.; M98P0297; T14M6; S500M3M8; G43H14Z50.; M98P0397; T15M6; S200M3M8; G43H15Z50.; M98P0497; M05; M30; 點中心子程序： 00197 G81X60.Y0R1.Z-3.F60; M98P1197; M99; 鉆孔子程序： 00297 G83X60.Y0R1.Z-20.Q5.F50; M98P1197; M99; 倒角子程序： 00397 G81X60.YOR1.Z-6.F60; M98P1197; M99; 攻螺紋子程序： 00497 G84X60.Y0R1.Z-15.F10; M98P1197; M99; 孔位的子程序： 01197 X30.Y51.962; X-30.Y51.962; X-60.Y0.; X-30.Y-51.962; X30.Y-51.962; M99; 關鍵詞：孔加工，攻螺紋G84 技術要點：攻螺紋指令G84，在攻螺紋加工中，進給時主軸反轉；退出時主軸反轉； 左旋螺紋指令G74，在攻螺紋加工中，進給時主軸反轉，退出時主軸正轉。 攻螺紋的指令格式與鉆孔G81相似。 提示：執(zhí)行攻螺紋指令（G84/G74）時，主軸的轉向由系統(tǒng)自動啟動。 技巧：利用數(shù)控加工中心進行孔的加工時，對于同一組點進行多項加工，如小心鉆定位孔加工、鉆孔加工、攻螺紋加工。可以利用調(diào)用子程序的方式將點位作為一個子程序，在孔加工中調(diào)用即可，而無需在每一項加工中輸入點的坐標位置。 警告：在攻螺紋過程要求主軸轉速與進給成嚴格的比例關系，因此，編程時要求根據(jù)主軸的轉速汁算進給率，而且在加工過程中也不能對主軸轉速和進給作調(diào)整。 個人觀點：加工中心用于孔系加工是常用的一種用途。加工中心編程時可以調(diào)用子程序，用子程序指定一段加工，而在主程序中寫清主要步驟，在編制程序時可以按所使用的刀具、加工特性編成一系列的子程序。