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河北德瑪數(shù)控編程培訓(xùn)學(xué)校整理 CNC加工中心編程操作注意事項(xiàng)? 1、銑非平面,多用球刀,少用端刀,不要怕接刀。 2、小刀清角,大刀精修;用大刀開粗后，應(yīng)用小刀再余料，保證余量一致才光刀。 3、不要怕補(bǔ)面,適當(dāng)補(bǔ)面可以提高加工速度,美化加工效果。 4、毛坯材料硬度高：逆銑較好;毛坯材料硬度低：順銑較好。 5、機(jī)床精度好、剛性好，精加工較適應(yīng)順銑，反之較適應(yīng)逆銑。 6、零件內(nèi)拐角處精加工強(qiáng)烈建議要用順銑。 7、粗加工：逆銑較好，精加工：順銑較好。 8、DAOJU材料韌性好、硬度低：較適應(yīng)粗加工(大切削量加工)。 9、DAOJU材料韌性差、硬度高：較適應(yīng)精加工(小切削量加工)。 10、白鋼刀轉(zhuǎn)速不可太快。 11、工件太高時，應(yīng)分層用不同長度的刀開粗。 12、平面應(yīng)用平底刀加工，少用球刀加工，以減少加工時間。 13、凡斜度是整數(shù)的，應(yīng)用斜度刀加工，比如管位。 14、做每一道工序前，想清楚前一道工序加工后所剩的余量，以避免空刀或加工過多而刀。 15、盡量走簡單的刀路，如外形、挖槽，單面，少走環(huán)繞等高。 16、外形光刀時，先粗光，再精光，工件太高時，先光邊，再光底。 17、合理設(shè)置公差，以平衡加工精度和電腦計算時間。開粗時，公差設(shè)為余量的1/5，光刀時，公差設(shè)為0.01。 18、做多一點(diǎn)工序，減少空刀時間。做多一點(diǎn)思考，減少出錯機(jī)會。做多一點(diǎn)輔助線輔助面，改善加工狀況。 19、樹立責(zé)任感，仔細(xì)檢查每個參數(shù)，避免返工。 20、勤于學(xué)習(xí)，善于思考，不斷進(jìn)步。 CNC加工中心編程操作,這個三言兩語是說不清楚的，還是需要現(xiàn)場學(xué)習(xí)指導(dǎo)的，如果有軟件設(shè)計的基礎(chǔ)或者編程的基礎(chǔ)，那么學(xué)起來就更快些。




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河北德瑪數(shù)控編程培訓(xùn)學(xué)校整理工藝步驟：對于螺紋孔的加工采用鉆導(dǎo)引孔→→鉆孔→倒角→攻螺紋的工序進(jìn)行加工。先用中心鉆在孔的中心位置鉆出引導(dǎo)孔，命心鉆刀具號為T12；再用Φ8mm鉆頭鉆盲孔，鉆頭刀具號為T13；再進(jìn)行倒角，倒角刀刀具號為T14；用紳錐對孔位進(jìn)行攻螺紋．絲錐刀具號為T15。加工前設(shè)定好各把刀具的長度補(bǔ)償值到機(jī)床的相應(yīng)刀具長度補(bǔ)正OFFSET。 程序編制： 主程序： 00097 G54G90G0X0Y0; T12M6; S1800M3M8; G43H12Z50.; M98P0197; T13M6; S800M3M8; G43H13Z50.; M98P0297; T14M6; S500M3M8; G43H14Z50.; M98P0397; T15M6; S200M3M8; G43H15Z50.; M98P0497; M05; M30; 點(diǎn)中心子程序： 00197 G81X60.Y0R1.Z-3.F60; M98P1197; M99; 鉆孔子程序： 00297 G83X60.Y0R1.Z-20.Q5.F50; M98P1197; M99; 倒角子程序： 00397 G81X60.YOR1.Z-6.F60; M98P1197; M99; 攻螺紋子程序： 00497 G84X60.Y0R1.Z-15.F10; M98P1197; M99; 孔位的子程序： 01197 X30.Y51.962; X-30.Y51.962; X-60.Y0.; X-30.Y-51.962; X30.Y-51.962; M99; 關(guān)鍵詞：孔加工，攻螺紋G84 技術(shù)要點(diǎn)：攻螺紋指令G84，在攻螺紋加工中，進(jìn)給時主軸反轉(zhuǎn)；退出時主軸反轉(zhuǎn)； 左旋螺紋指令G74，在攻螺紋加工中，進(jìn)給時主軸反轉(zhuǎn)，退出時主軸正轉(zhuǎn)。 攻螺紋的指令格式與鉆孔G81相似。 提示：執(zhí)行攻螺紋指令（G84/G74）時，主軸的轉(zhuǎn)向由系統(tǒng)自動啟動。 技巧：利用數(shù)控加工中心進(jìn)行孔的加工時，對于同一組點(diǎn)進(jìn)行多項(xiàng)加工，如小心鉆定位孔加工、鉆孔加工、攻螺紋加工?？梢岳谜{(diào)用子程序的方式將點(diǎn)位作為一個子程序，在孔加工中調(diào)用即可，而無需在每一項(xiàng)加工中輸入點(diǎn)的坐標(biāo)位置。 警告：在攻螺紋過程要求主軸轉(zhuǎn)速與進(jìn)給成嚴(yán)格的比例關(guān)系，因此，編程時要求根據(jù)主軸的轉(zhuǎn)速汁算進(jìn)給率，而且在加工過程中也不能對主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給作調(diào)整。 個人觀點(diǎn)：加工中心用于孔系加工是常用的一種用途。加工中心編程時可以調(diào)用子程序，用子程序指定一段加工，而在主程序中寫清主要步驟，在編制程序時可以按所使用的刀具、加工特性編成一系列的子程序。




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