挖泥船破碎機(jī)支持批發(fā)零售視頻展示，產(chǎn)品更生動(dòng)！讓您親眼見證其優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)，為您的購(gòu)買決策提供有力支持。


以下是:西藏拉薩挖泥船破碎機(jī)支持批發(fā)零售的圖文介紹
油位低
油溫低或粘度高
泵軸承損壞
排除方法：1.清洗過濾器使吸油管通暢，正確選用過濾器。
在連接部位或密封處加點(diǎn)油，如噪音減小，
可擰緊接頭處或更換密封圈；回油管口應(yīng)在
口應(yīng)在油面以下，與吸油管要有一定距離
調(diào)整同心
加油液
把油液加熱到適當(dāng)?shù)臏囟?br /> 檢查（用手觸感）泵軸承部分溫升
故障現(xiàn)象：泵軸頸油封漏油
故障分析：漏油管道液阻過大，使泵體內(nèi)壓力升高到超過油
封許用的耐壓值
排除方法：檢查柱塞泵泵體上的泄油口是否用單獨(dú)油管直接
接通油箱。若發(fā)現(xiàn)把幾臺(tái)柱塞泵的泄漏油管并聯(lián)
在一根同直徑的總管后再接通油箱，或者把柱塞
泵的泄油管接到回油管上，則應(yīng)予改正。 在
泵泄漏油口接一個(gè)壓力表，以檢查泵體內(nèi)的壓



要定期對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)、水泵等重要零件進(jìn)行檢查，防止工作時(shí)的突發(fā)狀況，避免不必要的損失。
要避免挖泥船在惡劣天氣環(huán)境下工作，如大風(fēng)、暴雨、臺(tái)風(fēng)、海嘯等。
閥門泄漏的大多數(shù)都是由于填料泄漏造成的。閥門的填料一般都會(huì)選用石棉填料、高壓石棉填料、帶金屬絲石棉填料、碳纖維填料、柔性石墨填料、聚乙烯填料、芳綸填料等。特種閥門也有選用金屬填料的，所以在選擇閥門填料必須根據(jù)工藝操作特點(diǎn)合理選用。
如選用不當(dāng)或安裝不正確，必將引起閥門填料密封的泄漏：
如在高溫條件下石棉填料會(huì)被燒損、老化變硬，失去彈性，孔隙增大;
腐蝕性介質(zhì)會(huì)腐蝕閥桿，在閥桿下部周圍形成麻坑;
填加量不足、初壓不緊，壓蓋在后期就沒有壓縮量;
填料加量太多，壓蓋沒有壓到填料函里;
填料部分外露或料壓法不正確，就會(huì)從填料接縫中漏出介質(zhì)等，以上提到的這些因素都會(huì)造成閥門泄漏。若要保證閥門填料嚴(yán)密可靠，就必須正確掌握填料的要求及安裝方法，下面就為大家詳細(xì)解答一下。




一、液壓泵常見故障分析與排除方法
故障現(xiàn)象：不出油、輸液量不足、壓力上不去
故障分析：1.電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向不對(duì)
吸油管或過濾器堵塞
軸向間隙或徑向間隙過大
連接處泄漏，混入空氣
介質(zhì)粘度太大或溫升太高
排除方法：1.檢查電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向
疏通管道，清洗過濾器，更換新的工作介質(zhì)
檢查更換有關(guān)零件
緊固各連接處螺釘，避免泄漏，嚴(yán)防空氣混入
正確選用工作介質(zhì)，控制溫升。
故障現(xiàn)象：噪音嚴(yán)重壓力波動(dòng)厲害
故障分析：1.吸油管及過濾器堵塞或過濾器容量小
吸油管密封處漏氣或介質(zhì)中有氣泡
泵與聯(lián)軸節(jié)不同心




“追求品質(zhì)，不忘初心”是雷特重工機(jī)械制造(拉薩市分公司)一貫堅(jiān)持的產(chǎn)品理念。目前，雷特重工機(jī)械制造(拉薩市分公司)達(dá)成長(zhǎng)期戰(zhàn)略合作的原料供應(yīng)工廠，不僅能夠保障原材料的供應(yīng)，更能從源頭上確保用料的。從原料進(jìn)庫到產(chǎn)品出廠，各個(gè)環(huán)節(jié)，各個(gè)部門都有規(guī)范的管理和專人負(fù)責(zé)，雷特重工機(jī)械制造(拉薩市分公司)生產(chǎn)的所有 移動(dòng)破碎站產(chǎn)品均采用環(huán)保材料， 移動(dòng)破碎站制作工藝均符合歐美標(biāo)準(zhǔn)，關(guān)注消費(fèi)者關(guān)注的，我們一直在努力！



具有中間位置的對(duì)中彈簧折斷
操縱壓力不夠
電磁鐵線圈燒壞或電磁鐵推力不足
電氣線路出故障
液控?fù)Q向閥控制油路無油或被堵塞
排除方法： 拆開清洗臟物，去毛刺
調(diào)節(jié)閥體安裝螺釘使壓緊，力均勻或修研閥孔
更換彈簧
操縱壓力必須大于0.35Mpa
檢查、修理、更換
故障
檢查原因并
故障現(xiàn)象：電磁鐵控制的方向閥作用時(shí)有響聲
故障分析： 滑閥卡住或摩擦力過大
電磁鐵不能壓到底
電磁鐵鐵芯接觸面不平或接觸不良
排除方法： 修研或調(diào)配滑閥
校正電磁鐵高度
污物，修正電磁鐵鐵芯
液控單向閥的故障分析及排除方法
故障現(xiàn)象：油液不逆流
故障分析： 控制壓力過低
控制油管接頭漏油嚴(yán)重
單向閥卡死




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