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以下是:西藏拉薩【漆】_雙組份環(huán)氧煤瀝青漆把實惠留給您的圖文介紹
西藏拉薩環(huán)氧玻璃鱗片重防腐漆性能: 1.由于選材的特殊性,可以很好的阻止水蒸氣和化學溶劑對其底層物質(zhì)的侵害,使其很難發(fā)生水蒸氣的擴散現(xiàn)象。玻 環(huán)氧玻璃鱗片重防腐漆由于選材的特殊性,由其C-玻璃所制成的產(chǎn)品具有優(yōu)良的使用性能,使其使用壽命提到一定的提高。 2.環(huán)氧玻璃鱗片重防腐漆為其固定粉末時收縮系數(shù)較為低,由此具有分散的能力,使其粘接面殘余應力減小。 3.環(huán)氧玻璃鱗片重防腐漆的力學強度十分的優(yōu)異,其耐磨性,與耐刮擦性能十分的出錯色,其損傷相應較小。 4.環(huán)氧玻璃鱗片重防腐漆由于選材的特殊性,其施工工藝較為優(yōu)異。 一、玻璃鱗片防腐漆: 環(huán)氧玻璃鱗片防腐漆組成:環(huán)氧玻璃鱗片防腐漆由專用樹脂、各種防腐防銹顏填料、助劑及混合有機溶劑組成。 二、環(huán)氧玻璃鱗片防腐漆特性及用途: 環(huán)氧玻璃鱗片防腐漆具有優(yōu)良的機械性能,附著力強、抗劃傷、耐酸堿、抗腐蝕等特點。環(huán)氧玻璃鱗片防腐漆可應用于機加工、建筑安裝、輕工業(yè)制造、化工冶金、 船舶、海洋設(shè)備、辦公文教等行業(yè)。 三、施工參考: 1、環(huán)氧玻璃鱗片防腐漆涂漆前要將被涂底材處理干凈(金屬底材在涂刷底漆前將用噴砂法或拋丸法將底材進行除銹處理,達St2.5級),嚴防水份、灰塵及其它污物存在以保證漆膜的附著力。 涂層達到規(guī)定厚度,需要經(jīng)常溫干燥2d以后才能使用。 2、施工時,根據(jù)施工需要(如刷涂、噴涂)可用專用稀釋劑稀釋,添加比例為5-20%(重量比)。 3、施工時要加強排風以防中毒。施工現(xiàn)場嚴防明火,以防火災。 4、玻璃鱗片防腐漆應存放在干燥通風的庫房內(nèi),隔絕火源,遠離熱源,貯存期為一年,超過儲存期可按本標準檢驗,符合規(guī)定仍可使用。
萬雄乙烯基環(huán)氧中高溫玻璃鱗片膠泥防腐材料(拉薩市分公司)已成為綜合實力具有一定規(guī)模的 滲透結(jié)晶防水涂料生產(chǎn)廠家,現(xiàn)有固定資金200萬,員工60人,且位于有著 滲透結(jié)晶防水涂料生產(chǎn)基地之的西藏拉薩工業(yè)區(qū),交通便利。 我廠在多年的運營中形成了具有獨特的生產(chǎn)經(jīng)營模式,檢測設(shè)備齊全,開發(fā)產(chǎn)品快周期短且具有較強的新產(chǎn)品開發(fā)能力,銷售和技術(shù)服務(wù)的合理體制以及產(chǎn)品質(zhì)量保證體系的專業(yè)化 滲透結(jié)晶防水涂料生產(chǎn)廠家。
施工方法 西藏拉薩玻璃鱗片涂料施工簡單,可用刷涂、滾筒涂和高壓無氣噴涂。涂裝前必須進行表面處理,除油后用噴砂、噴丸進行去銹及粗化處理。通常用4號砂或20,40目的石英砂,以5,7kg/cm2壓縮空氣帶動砂粒,砂粒以50,70m/s速度從噴嘴中噴出,表面達SIS Sa2.5規(guī)格,噴砂后的灰塵表面無可見油脂、污垢、氧化皮、鐵銹、油漆涂層等附著物,任何殘留的痕跡僅是點狀的輕微色斑。在8小時內(nèi)進行涂裝。涂裝一般在干燥天氣進行,溫度5℃以上,相對濕度85%以下。 焊縫的打磨,要求焊縫的高度不高于基體0.5mm,且與基體保證平滑過渡。 陰陽角的部位一定要保證拐角部位的圓角半徑R>5mm。 涂料涂刷:通過刷或滾動上底漆。根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境溫度按照相應的比例在底漆中加入固化劑和促進劑攪拌均勻后使用(注意:促進劑和固化劑嚴禁同時加入,應當先加入促進劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻)。 施工注意事項: 1、兩組分必須按要求比例配合,攪拌均勻后使用,用多少配多少,并在配制后8小時內(nèi)用完。? 2、施工時需用的工具必須保證干燥清潔。被涂物件表面必須清洗干凈,無酸堿性,干燥。? 3、稀釋劑可用配套稀釋劑。切勿用醇酸類溶劑作稀釋劑。? 4、配漆與涂漆過程中,禁忌與水、酸、堿、醇等接觸。由于成份二極易與水,醇等物發(fā)生反應,配漆后余下的成份二的包裝桶必須蓋嚴,以免成膠變質(zhì)。? 5、可以常溫自干,待漆膜完全干透后涂刷面漆。噴涂或刷涂均可。與玻璃磷片面漆配套使用。5℃以上施工。? 6、在噴砂、涂粘接劑及襯里過程中,必須保證煙道內(nèi)通風良好。 7、鱗片襯里所使用材料、底涂及溶劑等均為易燃物。在襯里施工現(xiàn)場周圍、上方及材料倉庫應禁止吸煙和焊接、動火,并清楚地注明“嚴禁煙火” 8、涂刷底涂等時須戴上防毒面具。 9、搭建腳手架時應確保。 10、進入施工現(xiàn)場必須戴帽,高空作業(yè)必須使用帶。 11、噴砂時必須穿防護服。 質(zhì)量檢測及修補驗收 等防腐層施工完畢并固化后,對施工過的防腐層根據(jù)設(shè)計要求進行質(zhì)量檢測,檢測 分為目測、厚度檢測、檢測。當沒有達到設(shè)計要求時,需要對防腐層進行修補,修補過程與鱗片襯里的施工過程近似。 1:目測:要求防腐層表面整體均勻、平整,無漏涂,無特別明顯的不均勻狀況。:2 2:厚度檢測:通過電磁測厚儀進行厚度檢測,根據(jù)設(shè)計厚度要求進行檢測,每 平方米測3個點,要求達到襯里設(shè)計厚度的要求,當厚度達不到要求時再涂抹一層鱗片膠泥,達到設(shè)計厚度的要求,并通過厚度檢測合格后為止。 3:電火花檢測:通過電火花檢測儀對防腐層進行 檢測,當發(fā)現(xiàn)存在時要進行修補直至通過電火花檢測合格為止。 4、固化劑及促進劑的配比 固化劑,促進劑的加入量根據(jù)環(huán)境溫度的高低進行調(diào)整,當環(huán)境溫度較高時,則降低固化劑與促進劑的加入量;當溫度降低時則增加固化劑與促進劑的加入量。在施工前首先做一個小樣試驗決定固化劑的加入量,控制點為加入固化劑及促進劑并攪拌均勻后60分鐘左右開始固化即可。(促進劑和固化劑嚴禁同時加入,應當先加入促進劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻)
產(chǎn)品簡介: 西藏拉薩環(huán)氧玻璃磷片漆是一種屏蔽性非常強的環(huán)氧涂料,由環(huán)氧樹脂、玻璃鱗片、防銹顏填料、助劑、溶劑等與固化劑配套組成雙組份環(huán)氧玻璃鱗片漆。 又名:環(huán)氧玻璃鱗片涂料,環(huán)氧玻璃鱗片防腐涂料,環(huán)氧玻璃鱗片防腐漆,玻璃鱗片涂料,玻璃鱗片漆,玻璃鱗片防腐涂料。環(huán)氧樹脂玻璃鱗片防腐涂料 、環(huán)氧樹脂玻璃鱗片防腐漆 、環(huán)氧樹脂玻璃鱗片防腐面漆、環(huán)氧樹脂鱗片防腐涂料、 環(huán)氧樹脂鱗片涂料 、環(huán)氧樹脂鱗片漆 、環(huán)氧樹脂鱗片面漆 、環(huán)氧樹脂玻璃鱗片防腐底漆、環(huán)氧樹脂鱗片防腐底漆 、環(huán)氧樹脂鱗片底漆 、環(huán)氧樹脂玻璃鱗片底漆。 環(huán)氧玻璃鱗片漆的屏蔽性主要來源于原料中的玻璃鱗片。 主要特性: 1、***的致密性,能抵抗水汽及腐蝕介質(zhì)的滲透,片狀玻璃鱗片緊密排列,具有***的屏蔽效果。 2、防腐優(yōu)異:保護基材不受腐蝕介質(zhì)侵害,具有***的屏蔽防腐性。 3、優(yōu)異的耐水性及耐化學***性,涂層不起泡不脫落。 4、固化時收縮低,耐熱溫度高,耐熱沖擊性能好。 5、漆膜硬度、耐磨性優(yōu)異,機械性能符合各項標準。 產(chǎn)品用途: *適用于污水池、儲罐、管道表面的防腐面漆,也可以作為中間層。 基本參數(shù): 比重: 約1.25kg/L(混合后) 適用期: ≤3h(23℃±2℃) 干膜厚度: 約200um 理論用量: 約480g/m2(以200um干膜計,不含損耗) 閃點: 約29oC 干燥時間: 表干≤1h,實干≤24h,完全干燥7d 熟化時間: 0.5h(23℃±2℃) 適用期: ≤8h(23℃±2℃) 復涂間隔時間: 底材溫度 5℃ 20℃ 30℃ *** 48h 24h 12h *** 7d 7d 7d 建議涂裝道數(shù): 無氣噴涂1道,涂刷或者輥涂1-2道。 前道配套: 環(huán)氧玻璃鱗片底漆,環(huán)氧富鋅漆,環(huán)氧云鐵漆,無機富鋅漆,無機硅酸鋅漆,環(huán)氧鐵紅漆等。 后道配套: 環(huán)氧漆,氯化橡膠漆,環(huán)氧瀝青漆,***聚氨酯漆,聚氨酯漆,氯磺化漆,氟碳漆,醇酸漆。 表面處理: 1、鋼鐵基材 被涂的金屬表面,必須徹底油污、氧化皮、鐵銹、舊涂層等,可采取拋丸或噴砂方法,達瑞典除銹標準sa2.5級,粗糙度達30-70μm; 也可采用手工除銹方法,達瑞典除銹標準ST3級,粗糙度達30-70μm。 2、混凝土基材 抹灰層或混凝土表面層(包括分割縫、窗框周圍等)不得有污物。 基層表面必須牢固、無酥松,不得有裂縫或起殼,平整度≤2mm,基層無浮塵,無粘附顆粒物。 抹灰和混凝土基層涂刷,要求含水率不得大于6%,PH值不得高于9,新粉刷水泥砂漿墻面夏季要求養(yǎng)護10天以上,冬季需20天以上,現(xiàn)澆混凝土墻面夏季需養(yǎng)護21天以上,冬季需28天以上。 施工條件: 底材溫度須高于3℃,相對濕度須小于85%。 被涂底材溫度低于5℃時,環(huán)氧樹脂與固化劑的固化反應停止或變慢,因此建議不能進行施工。 涂裝施工: 1、 無氣噴涂:噴嘴口徑0.4mm-0.5mm,噴出壓力20MPa-25MPa(200kg/cm2-250kg/cm2),稀釋比例0-5%。 2、 無氣噴涂:噴嘴口徑1.5mm-2.0mm,噴出壓力0.3MPa-0.4MPa(3kg/cm2-4kg/cm2),稀釋比例10%-15%。 3、 輥涂:稀釋比例5%-10% 4、 稀釋劑:環(huán)氧專用稀釋劑 注意事項: 超過***涂裝間隔,應將前道漆表面打磨粗糙后再涂裝,以確保漆膜的附著力。 本產(chǎn)品應有***的涂裝操作人員根據(jù)產(chǎn)品包裝或本手冊上的說明使用。 涂覆和使用本產(chǎn)品的一切工作都必須根據(jù)各種有關(guān)的***衛(wèi)生、和環(huán)保***與標準進行。 如果對本產(chǎn)品是否使用有疑問,請與本公司技術(shù)服務(wù)部門查詢詳情。
西藏拉薩乙烯基酯玻璃鱗片膠泥是什么東西呢?這一直是現(xiàn)在許多人想要知道的。作為一種比較有效的防腐材料,事實上主要是由進口的乙烯基酯樹脂的膜狀物質(zhì),主要適用于冶金、熱電、化工、污水處理等方面,當然有時也會被應用在排氣管等設(shè)施的內(nèi)壁襯里,使其更加的牢固。 現(xiàn)在有一部分的乙烯基酯玻璃鱗片膠泥也被應用在了鋼結(jié)構(gòu)、工業(yè)設(shè)備、公共設(shè)施的表面,主要起到防腐蝕保護的作,現(xiàn)在已經(jīng)有不少的廠家選擇使用乙烯基酯玻璃鱗片膠泥,并且起到了不錯的屏蔽效果。因為具有長效耐濕熱性能好的特點,現(xiàn)在此種材料已經(jīng)被廣泛的應用在了各個方面。 環(huán)氧玻璃鱗片膠泥 乙烯基環(huán)氧玻璃鱗片膠泥環(huán)氧玻璃鱗片膠泥 乙烯基環(huán)氧玻璃鱗片膠泥環(huán)氧玻璃鱗片膠泥 乙烯基環(huán)氧玻璃鱗片膠泥 相信看過介紹,大家已經(jīng)真正的知道了乙烯基酯玻璃鱗片膠泥的功效,知道了其在我們的生活當中發(fā)揮了很大的作用,如果大家對于乙烯基酯玻璃鱗片膠泥還有什么不了解的,完全可以進一步的掌握更多的相關(guān)內(nèi)容,這樣對于大家選購乙烯基酯玻璃鱗片膠泥有很大的幫助,讓大家可以在 時間購買到真正的合適的乙烯基酯玻璃鱗片膠泥。 一、VEGF樹脂玻璃鱗片膠泥(涂料) 1、 玻璃鱗片底涂 1)取預配好的適量底漆,再加入適當比例的配套固化劑攪拌3min以上,攪拌均勻后使用。用毛刷或輥刷涂1-2道,用量0.20kg/道.平米左右。在經(jīng)處理后的待襯表面涂刷 道底漆。并在 道底漆涂刷12h后涂刷第二道底漆。二道底漆涂刷方向應相互垂直。 2)在鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)施工時,在進行VEGF底涂配膠料過程中,應加入50%樹脂重量比的石英粉(300目左右),混合均勻后施工方能達到更好的界面粘接效果。 3)在混凝土基礎(chǔ)施工時,若粘度略高或低溫施工環(huán)境中,為了增加涂層與基層的接合性,可適當添加5-10%的溶劑進行稀釋,溶劑以苯乙烯為宜,底涂可涂刷1-2遍。 2、 VEGF玻璃鱗片膠泥中涂 1)中涂樹脂要與底涂樹脂相匹配,玻璃鱗片涂料的粘度一般為1500 cps到5000cps,觸變指數(shù)為2至5,每層厚度為0.1-0.3mm左右,隨施工方法不同而有所變化,施工可采用滾涂、刷涂或噴涂,其中噴涂宜采用高壓無氣噴涂。 2)在配制玻璃鱗片涂料時,應使用較高轉(zhuǎn)數(shù)的攪拌器,加入適當比例的配套固化劑后攪拌3分鐘以上,一次攪拌的鱗片膠涂料應控制在30 min內(nèi)用完,且初凝時間應控制在40min左右。 3)在前一道表干后再進行后一道施工,用量為0.25kg/道.平米左右。涂料的涂刷方向應一致,兩層之間的涂刷方向應垂直,涂層應均勻,不允許漏涂,無流掛、氣泡、針眼、雜物(刷毛、砂粒等),也不允許存在其它缺陷。 4)對表面凹凸不平處及結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角處應用一層短切氈局部增強,用輥刷涂一層涂料后加貼一層玻璃氈,浸透后用含浸涂料的輥刷除其中的氣泡。之后按上述施工要求進行施工。 3、樹脂玻璃鱗片涂料面涂
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