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【角鋼方矩管廠家供應(yīng)】



2.硅和鋁——能提高不銹鋼的抗氧化能力 硅對(duì)提高鉻鋼抗氧化能力的作用很顯著，含 5%鉻及 1%硅的鋼，抗氧化的能力可與 12% 鉻鋼相等。如使鋼在 1000℃能抵抗氧化，含 0.5%硅時(shí)需要 22%的鉻，如加入 2.5～3%的 硅以后，只需要 12%的鉻就可以了。有資料還介紹，向 Cr15Ni20 的鉻鎳鋼中加 2.5%的硅， 抗氧化性能可相當(dāng) Cr15Ni60 的鉻鎳合金。 向高鉻鋼中加鋁也能使抗氧化性能顯著提高，它的作用與加硅的功能相仿。 向高鉻鋼中加硅和鋁的目的： 一是為了進(jìn)一步提高鋼的抗氧化性能， 二是為了節(jié)約用鉻。 硅和鋁對(duì)提高鉻鋼抗氧化性能的作用雖然很大，但也有很多缺點(diǎn)。***主要的是它使鋼的 晶粒粗化和脆性傾向增大。
  3.鎢和釩加入鋼中，其主要作用是提高鋼的熱強(qiáng)性。




二、過燒現(xiàn)象
  加熱溫度過高，不只引起奧氏體晶粒粗大，并且晶界局部呈現(xiàn)氧化或熔化，導(dǎo)致晶界弱化，稱為過燒。304不銹鋼板過燒后功能嚴(yán)峻惡化，淬火時(shí)構(gòu)成龜裂。過燒安排無法康復(fù)，只能作廢。因此在工作中要防止過燒的發(fā)作。
  三、脫碳和氧化
  304不銹鋼角鋼在加熱時(shí)，表層的碳與介質(zhì)(或氣氛)中的氧、氫、二氧化碳及水蒸氣等發(fā)作反響，下降了表層碳濃度稱為脫碳，脫碳304不銹鋼板淬火后外表硬度、疲勞強(qiáng)度及耐磨性下降，并且外表構(gòu)成剩余拉應(yīng)力易構(gòu)成外表網(wǎng)狀裂紋。
  加熱時(shí)，304不銹鋼角鋼表層的鐵及合金與元素與介質(zhì)(或氣氛)中的氧、二氧化碳、水蒸氣等發(fā)作反響生成氧化物膜的現(xiàn)象稱為氧化。高溫(一般570度以上)工件氧化后尺寸精度和外表光亮度惡化，具有氧化膜的淬透性差的304不銹鋼板件易呈現(xiàn)淬火軟點(diǎn)。



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