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公司特向您總結(jié)幾個在水利建筑中關(guān)于銅止水的專業(yè)術(shù)語及定義:翼板:西藏拉薩止水銅片止水銅帶兩端澆筑在混凝土中或安裝在混凝土表面上起固定作業(yè)的部分。止水銅帶的幾何可伸展長度:把中部幾何可伸縮部分展平,伸出的長度就是幾何可伸展長度。止水帶肋:為延長滲徑、加強錨固,在橡膠止水帶、PVC止水帶的翼板設(shè)置的凸起部分。復(fù)合型止水帶:將密封止水材料復(fù)合在止水帶上,構(gòu)成的抗繞滲能力更強的止水帶。尺寸效應(yīng):長紫銅止水帶強度與標(biāo)準(zhǔn)小試片強度不同的現(xiàn)象,它實際反映的是雙向受力和單向受力對材料強度的影響。蠕變效應(yīng):反映長期受力對材料強度的影響。對軟銅材料,長期受力強度與短時受力強度之比為0.9. 復(fù)合型密封止水材料可以提高抗繞滲能力。根據(jù)有限公司實驗結(jié)果表明,當(dāng)無接縫位移時,在混凝土中埋入深度為20CM的止水銅片,在1.5MPa的水壓力作用下將發(fā)生繞滲。在該止水銅片上復(fù)合寬度為10cm、厚度為3cm的GB塑性止水材料,當(dāng)復(fù)合后的止水銅片與混凝土之間發(fā)生1.0cmm的相對錯動時,在2.5MPa的水壓作用下仍然沒有發(fā)生繞滲。采用復(fù)合型止水銅帶時,必須對復(fù)合的密封止水材料進行保護,避免復(fù)合密封止水材料不能發(fā)揮預(yù)期作用,對于在現(xiàn)場復(fù)合的止水銅帶,應(yīng)盡快澆注混凝土。GB復(fù)合型止水銅帶現(xiàn)已在多個項目工程中得到使用。



止水銅片接頭成型方法及止水銅片的質(zhì)量控制 止水銅片接頭形狀分為:西藏拉薩止水銅片T型、W型、V型、十字型、Y型、弧型西藏拉薩止水銅片、L型、H型、F型,異型等。 制作方法一 焊接成型:先壓制一定長度的定型止水,再根據(jù)異型接頭形狀進行裁割,拼接成所需要的異型接頭形狀,然后焊接成型。這種制作方法雖然能夠達到設(shè)計要求,但制作工藝復(fù)雜,費時費料,外觀質(zhì)眾差。 制作方法二 整體沖壓成型:沖壓機沖壓成型或千斤頂擠壓成型。目前在施工中比較傳統(tǒng)的止水銅片成型多采用沖壓機沖壓成型。 止水銅片成型裝置具有結(jié)構(gòu)緊湊、可靠、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量好等優(yōu)點。 在施工過程中止水銅片的質(zhì)量控制程序 對每批銅止水帶材料進行試驗→外觀檢查驗收→加工驗收→止水帶連接質(zhì)量檢驗→安裝→混凝土澆筑過程中看護維護→混凝土澆筑完后外路部分的保護質(zhì)量。 混凝土單元倉號中的止水銅片接頭連接質(zhì)量要求質(zhì)檢人員每倉必須進行密封性檢查驗收,監(jiān)理工程師可適時進行抽查密封性檢驗。 止水銅片的加固定位裝置,必須由監(jiān)理工程師檢查認可后,方可進入下一道施工工序。 混凝土澆筑過程中,為避免大骨料在止水帶部位集聚,混凝土卸料點須離止水帶1.0m以上。如有骨料集聚,人工及時進行分散,并仔細加強振搗,確保止水帶結(jié)合處混凝土密實。為防止混凝土骨料集中滾落至止水帶部位和防止因混凝土側(cè)壓力導(dǎo)致止水?dāng)D壓移位,須合理安排布料和振搗程序,應(yīng)在靠有止水帶的一側(cè)先布料和平倉振搗混凝土。 同時,在靠止水帶部位的混凝土平整高度應(yīng)稍高,以避讓在止水帶處混凝土的泌水集中,并對止水帶處的泌水須及時進行排除。 根據(jù)大壩接縫設(shè)置止水銅片的主要意義是止水在水壓力、接縫位移、外界環(huán)境的作用下,確保接縫不滲(漏)水。為此,止水銅片的型式和材料質(zhì)量是止水發(fā)揮作用的重要保證。 止水銅片表面應(yīng)光滑平整并有光澤,應(yīng)加強對其外觀凹痕、明疤等缺陷的檢查,其表面的銹污、油漬等雜物均應(yīng)干凈。如有砂眼、釘孔應(yīng)進行補焊;如有撕裂,應(yīng)采用與翼緣等寬的母體材料進行雙面搭接焊,搭接片長度不小于100mm,且四周接觸面均須滿焊。




西藏拉薩止水銅片廠家 紫銅止水銅片在一些設(shè)計圖紙有明顯指標(biāo)要求,比如抗拉強度不低于205mpa 延伸率不低于30%,舍去其它指標(biāo)不提,這兩項指標(biāo)也是一些其他任何材質(zhì)不可取代的,西藏拉薩止水銅片性能指標(biāo)具有:韌性好、拉伸強度大、耐腐蝕性能高、易加工成型、良好的伸縮性能,所以才能夠滿足止水工程施工縫、沉降縫、變形縫、伸縮縫等各種縫隙止水防滲水的要求。 引水建筑物主要由馬蹄形、圓形引水隧洞組成,在進行引水隧洞襯砌施工時,通常要預(yù)先使用木質(zhì)固定模板將多個止水銅片固定在隧洞內(nèi)部,進而將多個止水銅片拼接焊接在一起,構(gòu)成弧形銅止水層,之后安裝可拆卸式模板并灌注混凝土,使止水銅片固定在混凝土內(nèi)部。 3.現(xiàn)有技術(shù)一種圓形隧洞底部混凝土襯砌埋管法施工工藝中,采用高流動、自密實性泵送混凝土,并在隧洞底部埋設(shè)鋼管裝置,通過混凝土泵送擠壓式注入混凝土,利用混凝土的高流動性,自下而上擠壓注入,混凝土向上翻滾逐漸充滿隧洞底部區(qū)域,從澆筑區(qū)域的底部中間,擠壓式注入混凝土,利用混凝土的高流動性和自密實性,用于可以較好地充盈澆筑區(qū)域,隨著澆筑厚度的增加,底部注入的新鮮混凝土,可以多點有效、持續(xù)地從底部上翻擾動已澆筑的上部混凝土,排除混凝土內(nèi)部存在的空氣,并憑借上部混凝土的自重力,更好地發(fā)揮混凝土的自密實性,用于有效減少底部經(jīng)常出現(xiàn)的混凝土質(zhì)量缺陷。本發(fā)明降低了混凝土缺陷處理施工成本,節(jié)省施工工期,施工單位美譽度和競爭力。 4.目前該技術(shù)施工過程中,由于隧洞內(nèi)壁表面存在著凹凸不平的情況,通過木質(zhì)固定模板將止水銅片固定在隧洞表面后,容易導(dǎo)致止水銅片在焊接時出現(xiàn)無法對齊的問題。 隧道銅止水帶拼焊施工要點如下: 1、根據(jù)規(guī)劃懸掛區(qū)的大小,在隧道外鋪設(shè)1塊寬度較窄的、 2 ~ 3碾壓防水板; 2、,然后平放在地上拼焊,便于運輸、,減少孔內(nèi)焊縫數(shù)量,提高焊接質(zhì)量; 3、選擇一次成型的合格止水銅帶; 4條、止水銅帶采用熱合機雙焊縫拼接,要求搭接寬度不小于100mm,以保證焊縫質(zhì)量; 5、焊縫應(yīng)嚴(yán)密,單條焊縫的有效焊接寬度不得小于12.5 mm。




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止水銅片的重量由于規(guī)格、型號不同,西藏拉薩止水銅片同樣長度的止水銅片重量必然不同。但我們可以根據(jù)自己所需要訂購的產(chǎn)品,大概計算其重量。止水銅片的重量計算方法,可以用密度*體積的方法。由于我公司提供的止水銅片是以含銅量99.9%以上的優(yōu)質(zhì)純銅加工而成,因為直接以純銅的密度8.9g/立方厘米計算。我公司提供的止水銅片長度一般為4m~6m,我們以4m長、300mm寬、厚度為1mm為例,這片止水銅片重量=長度*寬*厚度*密度=4000*300*1*8.9/1000克=10680克=10.68kg。因此,這種規(guī)格的止水銅片重量計算方法便可參照以上公式計算出大概的重量。若厚度、長度、寬度等有變化,修改相應(yīng)的數(shù)字即可! 止水銅片和橡膠止水都廣泛的應(yīng)用于大壩止水,并且經(jīng)常以設(shè)置兩道止水的情況同時出現(xiàn)。那么,止水銅片和橡膠止水究竟能承受多大的水頭呢?如果超出承受范圍又該怎么設(shè)置制水系統(tǒng)? 止水銅片能承受水頭在140米以內(nèi),超過140米以上,止水銅片會順著水流方向發(fā)生彎折,更嚴(yán)重的會發(fā)生斷裂。因此,在超過140米以后多設(shè)置兩道止水或者采用復(fù)合銅作為其止水材料。而橡膠止水帶只能承受100米高的水頭。



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