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硬度:材料抵抗更硬的物體壓入其表面的能力,稱為硬度。根據(jù)試驗方法和適用范圍的不同,硬度可分為布氏硬度、洛氏硬度,維氏硬度,肖氏硬度等許多種。硬度不是一個單純的物理量,而是反映彈性、強度與塑性等綜合性能指標。它是金屬材料的重要性能指標之一。一般來說,硬度越高耐磨性愈好。
布氏硬度:用一定直徑D的淬硬鋼球,以規(guī)定負荷P壓入試驗金屬表面并保持一定時間,除去負荷后,測量金屬表面的壓痕直徑,以直徑算出壓痕球面積F,再以負荷P除以壓痕球面積F所得之商,為該金屬的布氏硬度值。布氏硬度以HR表示,單位為千克力/平方毫米,但是使用中一般不標注單位。
維氏硬度:維氏硬度也是一種壓痕試驗法,是用一相對兩面夾角為136°的金剛石四棱錐形壓頭,在一定負荷作用下,壓入被測金屬材料,經(jīng)規(guī)定的保菏時間后卸除負荷,測量其壓痕兩對角線的平均值,然后查表或代入公式,求得其硬度值,維氏硬度值是試樣所承受的負荷除以壓痕表面積所得的商,單位為千克力/平方毫米,用符號HV表示,并附以相應(yīng)的指數(shù)(注明試驗負荷的值)。維氏硬度法可用于測定很薄的材料和表面層硬度。它具有布氏、洛氏法的主要優(yōu)點,而克服了它們的基木缺點,但試驗不如洛氏法簡便。



30-35Mn鋼:主要用來制造螺栓、螺帽、螺釘、杠桿、擎動踏板等。井可用冷拉制造在高應(yīng)力下工作的細小零件,如農(nóng)機上的鉤、環(huán)、鏈等。
40-45Mn鋼:用于制造承受疲勞負荷下的零件,如曲軸、連桿等;也可用作高應(yīng)力下工作的螺釘、螺帽等。
50-55Mn鋼:用于制造耐磨性要求高,在高負荷下熱處理的零件,如齒輪、齒輪軸、摩擦盤、滾子及彈簧等。
60-70Mn鋼:用于制造彈簧及犁鏵等。
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熱膨脹性一般金屬材料,在受熱時體積都要張尺‘即幾何尺寸要伸長,稱為熱膨脹性.通常用膨脹系數(shù)表示。一有些機械零部件,如內(nèi)燃機的活寒與缸套的間隙很小,既要保證活塞在缸套內(nèi)作往復(fù)運動又要保證氣密性,因此活塞和缸套材料的熱膨脹性要相近,以免活塞卡死或漏氣。又如精密儀器或精密機床,為了保持高度的情確性,具零件必須采用膨脹性很小的材料來制造。另外,不同金屬焊接時,也要考慮他們的熱膨脹性足否相近,如相差較人,焊接后會導(dǎo)致變形或損壞。
導(dǎo)電性金屬傳導(dǎo)電流的能力,稱為導(dǎo)電性。不同種類金屬的導(dǎo)電性不同。銀的導(dǎo)電性 ,其次為銅和鋁。如把銀的導(dǎo)電性作為100,那么銅的導(dǎo)電性為94,鋁為55,鐵為2。一般來說,純金屬的導(dǎo)電性較合金為好、
材料的導(dǎo)電性愈好,則電流通過時電能的損失愈小,所以導(dǎo)電材料多選用銅或鋁(銀的價格太高)。如果材料的導(dǎo)電性差,則電流通過時會產(chǎn)生很大熱量。所以電熱爐內(nèi)電熱元件(電阻絲、電阻帶等)都采川鉻鎳合金.鐵鉻鋁合金等高電阻材料。




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