生物質(zhì)顆粒燃料的原料含水量是壓制燃料顆粒的重要參數(shù)，過(guò)高或過(guò)低的含水率都不能夠使原料很好成型。如果含水率大于17%，會(huì)降低生物質(zhì)的傳熱速度。有一部分熱量會(huì)被這些水分消耗，而蒸發(fā)出來(lái)的水又容易在套筒內(nèi)形成高壓蒸汽。如果蒸汽的壓強(qiáng)大于生物質(zhì)與筒壁摩擦力，就會(huì)使壓成型的生物顆粒分散，從套筒里蹦出，這就是所謂的放炮現(xiàn)象。放炮現(xiàn)象大都發(fā)生在機(jī)器剛運(yùn)行時(shí)候，所以在生產(chǎn)中注意以下幾個(gè)方面就能有效避免放炮現(xiàn)象。1.生產(chǎn)過(guò)程中，嚴(yán)格控制加熱的溫度，溫度不能過(guò)高。在喂料時(shí)，盡量定量喂料，過(guò)多時(shí)會(huì)使物料出現(xiàn)推不動(dòng)問(wèn)題，太少了又降低生產(chǎn)效率。根據(jù)平時(shí)經(jīng)驗(yàn)把我喂料量。2.生產(chǎn)結(jié)束前，在料筒內(nèi)放含水量高的原料，讓原料不能成型。這樣能夠有效防止未被擠出的成型燃料在成型塔冷卻。下一次生產(chǎn)時(shí)，出料就相對(duì)容易了。只要根據(jù)這些建議進(jìn)行改進(jìn)，相信燃料顆粒就不會(huì)出現(xiàn)放炮的情況了。

要了解煙臺(tái)萊陽(yáng)生物質(zhì)顆粒結(jié)焦與生物質(zhì)顆粒機(jī)的關(guān)系，先要找出生物質(zhì)顆粒結(jié)焦的原因。分析生物質(zhì)顆粒結(jié)焦的原因，由于生物質(zhì)電廠燃料種類繁多，燃料含水量高，雜質(zhì)多(與土壤和細(xì)砂混合)，灰分含量高，堿金屬含量高。燃料在爐膛內(nèi)燃燒后，很容易在鍋爐受熱表面結(jié)焦和積灰。結(jié)焦的主要因素。煙臺(tái)萊陽(yáng)生物質(zhì)顆粒結(jié)焦主要是指燃料燃燒后產(chǎn)生的灰分，大部分在高溫下熔化為液態(tài)或軟化。如果灰分仍然處于軟化狀態(tài)，并與加熱表面接觸，則由于冷卻而粘結(jié)在加熱表面形成結(jié)焦。影響鍋爐結(jié)焦的因素很多，一般認(rèn)為主要因素有：生物質(zhì)顆粒燃料本身的灰分和混合物形成的結(jié)焦。影響灰分熔點(diǎn)的主要因素是灰分的化學(xué)成分及其周圍的高溫環(huán)境介質(zhì)。一旦鍋爐燃燒調(diào)整不到位，就會(huì)出現(xiàn)不完全的燃燒產(chǎn)物，使周圍介質(zhì)減弱，降低灰分熔化，導(dǎo)致生物質(zhì)顆粒結(jié)焦。同時(shí)，生物質(zhì)燃料通常以混合成混合燃料的形式進(jìn)入爐膛，燃料經(jīng)紀(jì)人將大量的土壤和細(xì)砂混合到燃料中。這些雜質(zhì)的存在改變了燃料的成分、存在形式和熔化溫度，加劇了受熱表面的結(jié)焦。爐內(nèi)受熱面表面的溫度水平。在灰熔點(diǎn)的情況下，爐內(nèi)溫度水平及其分布已成為是否發(fā)生結(jié)焦的重要因素。經(jīng)驗(yàn)表明，鍋爐的結(jié)焦主要發(fā)生在煙道和過(guò)熱器表面。當(dāng)液體或軟灰色顆粒在慣性作用下移動(dòng)到受熱表面時(shí)，由于灰色顆粒移動(dòng)速度快，冷卻效果差，熔融灰色顆粒容易粘附，使渣層迅速積累和生長(zhǎng)。溫度對(duì)爐內(nèi)結(jié)焦有非常重要的影響。研究表明，隨著溫度的升高，結(jié)焦程度將按指數(shù)定律增加。此外，鍋爐供氣系統(tǒng)不暢，或煙臺(tái)萊陽(yáng)生物質(zhì)燃料顆?；曳峙欧挪缓侠恚蛉紵绞接衅?，也會(huì)導(dǎo)致生物質(zhì)顆粒燃燒結(jié)焦。