脫硫石膏烘干機內(nèi)物料的較佳搭配是與熱介質(zhì)的熱交換能力、熱風(fēng)爐的供熱能力及除塵器及的廢氣處理能力三者結(jié)合,在三者的較佳搭配下帶來了好的烘干工藝。
在烘干的過程中,脫硫石膏通過供料裝置在進行熱介質(zhì)的熱交換是呈進兩步退一步的行進方式,即延長了烘干時間,又讓物料達到較佳的烘干狀態(tài),這時物料在在熱風(fēng)爐的作用下快速行進排出滾筒,由此達到烘干效果。在較后是對廢氣的處理,主要是依靠除塵器對物料廢氣分散度進行測定,以此來選擇較佳的除塵裝置和方案,保障將脫硫石膏烘干機對環(huán)境污染降到較低,以上三點搭配會讓整個干燥過程達到較佳的烘干效果。
河南廣飛機械發(fā)揮以往的技術(shù)優(yōu)勢,在設(shè)備精良、設(shè)計能力強的生產(chǎn)精英下生產(chǎn)研制出了脫硫石膏烘干機,實現(xiàn)跟國際接軌的專業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品,歡迎來廣飛考察選購。
廣飛機械設(shè)備(萊蕪市分公司)成立于2007年,是一家集 礦渣烘干機開發(fā)、加工、銷售為一體的 礦渣烘干機產(chǎn)品企業(yè)。公司主要研發(fā)生產(chǎn): 礦渣烘干機等多種產(chǎn)品,并為百余家定向客戶提供完善的服務(wù), 礦渣烘干機產(chǎn)品質(zhì)量品質(zhì)過硬。
河南廣飛機械三筒烘干機是改進原單筒烘干機內(nèi)部結(jié)構(gòu),增加入機前濕料的預(yù)烘干和延長濕料在機內(nèi)烘干時間,再加上密封、保溫以及合理的配套措施,使烘干機生產(chǎn)能力與原單筒式烘干機相比,提高48-80%,單位容積蒸發(fā)強度可達120-180kg/m3,標(biāo)準(zhǔn)煤耗僅為6-8kg/t。其技術(shù)先進、運行參數(shù)合理,操作簡單可行,廣泛應(yīng)用于各個行業(yè)的礦渣、粘土、煤。筒體部分由三個同軸水平放置的內(nèi)、中、外筒套疊組成,這就使筒體的截面得到充分的利用。其筒體外形總長度約為與之相當(dāng)?shù)膯瓮驳?0-35%從而大幅度地減少占地面積和廠房建筑面積。該機的支承裝置,是在外筒上輪帶與托輪支承,由電機直接帶動托輪。通過托輪與輪帶摩擦,使筒體轉(zhuǎn)動。該機總體結(jié)構(gòu)緊湊、合理、簡單,為便于磨損件的檢修更換,在中間設(shè)計成軸向剖分式,用螺栓固定連接。
這時應(yīng)根據(jù)烘干機調(diào)整托輪時應(yīng)遵循的六項原則進行調(diào)整:
①、全方面檢查,正確判斷;
②、三筒烘干機筒體下滑時,上推力小的托輪先調(diào);
③、三筒烘干機筒體上躥時,上推力大的長輪先調(diào);
④、三筒烘干機筒體彎曲過大時,藥材烘干機廠家價格,要逐步調(diào)直;
⑤、靠近傳動裝置的托輪不調(diào)整;
⑥、轉(zhuǎn)速不穩(wěn)時不調(diào)。
目前好多烘干機廠家使用的依然是“一級旋風(fēng)+二級臥式除塵”,但是在使用不久后電除塵會完全失效。根據(jù)這一性質(zhì),我們河南廣飛機械廠采用國外全新的設(shè)計理念,設(shè)計出了LFEF除塵器,不僅解決了石英砂烘干機筒體的通風(fēng)這一大難題,而且使得物料終水分下降到1%以下。由此得出結(jié)論,它的設(shè)計理念相對于其他的除塵器有明顯的優(yōu)勢。
廣飛機械在設(shè)計理念上,早期的帶式除塵器過濾性能差,新型研發(fā)的LFEF采用的是玻纖織布原料,玻纖織布有耐高溫、耐腐蝕、強度高等優(yōu)點,可以保障長期有效的工作。同時它還采用離線清灰,經(jīng)過試驗以后,效果達到理想的狀態(tài)。在工作過程中主要引用了pc自動控制系統(tǒng),操作管理方便。