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件表面2 ~ 3 mm左右，與工件保持直線，然后沿著切割線均勻向前移動(dòng)，始終堅(jiān)持圓弧不停止。該方法適用于水下切割厚度小于5毫米的薄鋼板。因?yàn)闈撍畣T在水下很難保持身體的穩(wěn)定，所以弧線很難保持穩(wěn)定。另外，切口的質(zhì)量略低于支撐切口，所以實(shí)際上不使用維度弧形切口。 加深切割法是指在初始截取后的切割過程中，切割條不斷伸入狹縫，使狹縫不斷加深，直至工件被切穿，終切割出工件。該方法適用于支撐切割法難以一次切割的厚板或?qū)訅喊宓倪x擇。操作時(shí)，切割帶應(yīng)上下均勻移動(dòng)，以保持電弧穩(wěn)定燃燒。 3)各種方位水下弧氧切割技術(shù)根據(jù)被切割工件或結(jié)構(gòu)的水下方位，水下弧氧切割可分為水平切割、垂直切割、水平切割和垂直切割。橫向切割操作是對(duì)




必須由專業(yè)人員完成。其中水下施工切割有很多用途。 水下施工切割技術(shù)是其中重要的環(huán)節(jié)之一，可應(yīng)用于鋼鐵材料的水下施工切割、有色金屬的水下施工切割等。鋼鐵材料水下施工切割一般采用低碳鋼水下弧氧切割，相對(duì)穩(wěn)定?；蛘哂貌讳P鋼高壓水射流切割。有色金屬水下切割技術(shù)有很多，主要用于鋁及鋁合金熔化極的水射流切割。這項(xiàng)技術(shù)應(yīng)用廣泛，切割過程中產(chǎn)生的鐵鋁合金比較脆，可以用鋼絲刷去除。鋁及鋁合金高壓水射流切割，適用于切割形狀復(fù)雜、材料不變的工件。 是鈦及鈦合金的高壓水射流切割。 水下切割技術(shù)目前已得到廣泛應(yīng)用。它可以切割不同的材料。以下廠家會(huì)介紹不同的水下切割技術(shù)： 1.鋁及鋁合金的熔化極水射流切割:鋁及鋁合金采用熔化極



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水射流水下切割法切割，可采用實(shí)心碳鋼絲作為切割絲，或低碳鋼MIG焊接用藥芯焊絲作為切割絲。切割過程中產(chǎn)生的鐵鋁合金易碎，粘渣少，可用鋼絲刷。 2。鋁及鋁合金的高壓水射流切割:采用高壓水射流切割鋁及鋁合金，可獲得無熱影響區(qū)、無材料變化。但高壓水射流切割速度比較慢，適合切割形狀復(fù)雜、材料不變的工件。切割鋁合金時(shí)必須使用磨料水射流。 3.鈦及鈦合金的高壓水射流切割:高壓水射流切割在切割過程中不產(chǎn)生熱影響區(qū)或材料的變化，是易受高溫影響而使材料變質(zhì)的鈦及鈦合金的理想切割方法。此外，高壓水射流的切割速度高于機(jī)械鋸。同時(shí)，被切割的工件只需要少量的加工，有些不需要加工就可以應(yīng)用。一般用磨料高壓水射流切割法切割鈦及



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