現(xiàn)在有很多的大型鋼板庫(kù)企業(yè)，由于在運(yùn)作期間沒(méi)有維護(hù)好，導(dǎo)致很多的大型鋼板倉(cāng)暴庫(kù)裂庫(kù)等事件，所以要正確使用鋼板倉(cāng)很重要。那么如何避免大型鋼板倉(cāng)后期發(fā)生暴庫(kù)裂庫(kù)倒塌事故？
 
   粉煤灰?guī)斓牡鼗昂附永喂?，就是水泥鋼板倉(cāng)使用的 前提。大型水泥鋼板倉(cāng)一般采用散裝水泥輸送車(chē)將粉料氣送入庫(kù)內(nèi)，在往儲(chǔ)料庫(kù)內(nèi)輸送水泥的過(guò)程中，操作人員要不間斷的按動(dòng)除塵器振動(dòng)電機(jī)的按鈕，抖落附著在除塵器布袋上的水泥，防止堵死布袋，發(fā)生爆庫(kù)。
    建設(shè)模式一般都選擇鋼板庫(kù)建設(shè)專(zhuān)業(yè)性較強(qiáng)，專(zhuān)業(yè)的團(tuán)隊(duì)，企業(yè)發(fā)生鋼板庫(kù)倒塌的事故，大多數(shù)原因還是在于企業(yè)的管理問(wèn)題和成本問(wèn)題，針對(duì)此問(wèn)題，聊城非常注重力學(xué)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的合理性，使庫(kù)體受力均勻，嚴(yán)格把關(guān)施工材料及工藝。為確保鋼板庫(kù)能正常使用，在施工、調(diào)試、使用三個(gè)階段，嚴(yán)格按照 相關(guān)規(guī)定做好沉降測(cè)量，充分利用專(zhuān)業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，密切注意倉(cāng)底基座沉降的差異，以及沉降觀測(cè)記錄應(yīng)妥善保管。

4.立筒庫(kù)裝卸工藝流程

  原料入立筒庫(kù)儲(chǔ)存之前，一般要初雜，干燥通風(fēng)，如儲(chǔ)存期間發(fā)生病蟲(chóng)害，要進(jìn)行熏蒸滅蟲(chóng)害;若發(fā)現(xiàn)物料過(guò)熱，水分過(guò)多，還需倒倉(cāng)通風(fēng)。

  (1)干燥和通風(fēng) 有的原料在入庫(kù)前期含水量超過(guò)儲(chǔ)存標(biāo)準(zhǔn)要求需進(jìn)行干燥以降低其含水量，防止物料霉變。干燥有烘干干燥和通風(fēng)干燥兩種。烘干干燥需要加熱，加工成本高，主要用于原料含水量較高的新收購(gòu)谷物。通風(fēng)干燥主要用在周轉(zhuǎn)倉(cāng)的通風(fēng)干燥和降溫上，適用于水分略高和氣溫較高的季節(jié)。

  烘干干燥由干燥塔和熱風(fēng)爐組成。干燥機(jī)的空氣流量范圍在0.66～1.33m3/m2 s。影響物料干燥的主要因素有：大氣溫度和濕度、干燥機(jī)內(nèi)溫升、空氣流量、物料含水量、物料從干燥機(jī)通過(guò)的流量以及物料種類(lèi)等。飼料原料的干燥溫度一般控制在82℃～83℃，物料品種不同耐受 溫度有差異，小麥能耐較高溫度，依次是燕麥、玉米。物料粒度也與烘干難易有關(guān)。烘干溫度較高，玉米淀粉易變性，則在飼料制粒時(shí)不易成形。烘干玉米所需時(shí)間比烘干小麥要高60%。

  烘干干燥過(guò)程包括對(duì)物料進(jìn)行快速高溫干燥和緩慢冷卻過(guò)程。這一過(guò)程既可以改善物料品質(zhì)(通過(guò)緩蘇過(guò)程減少顆粒應(yīng)力開(kāi)裂)，又可使干燥機(jī)的處理量增加約70%。并且使烘干每噸物料的能耗減少20%。物料經(jīng)干燥排出干燥機(jī)的溫度為49℃～60℃，被送入緩蘇料倉(cāng)并在倉(cāng)內(nèi)緩蘇4h以上，使水分從顆粒內(nèi)部轉(zhuǎn)移到外部，再用小風(fēng)量對(duì)物料進(jìn)行通風(fēng)冷卻直至物料冷卻。經(jīng)過(guò)上述緩蘇和冷卻處理，可去除約2個(gè)百分點(diǎn)的水分。粉煤灰?guī)?/span>