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高錳鋼板是指含碳量為0.9％～1.3％，含錳量為11.0％～14.0％的鑄鋼，即ZGMn13。此材料在1000～1100 ℃之間為單一奧氏體組織，為保持此組織，需高溫淬火，即在1100～1050 ℃間的溫度內(nèi)立即水淬至常溫。目前我國很多拋丸機(jī)襯板都采用ZGMn13高錳鋼材料。鑄鋼錳13拋丸機(jī)護(hù)板使用時要承受一定的沖擊和鋼丸磨料磨損，因此鑄鋼錳13應(yīng)該具有良好的抗磨性能和一定的沖擊韌度。鑄鋼錳13奧氏體高錳鋼的沖擊韌性很高，原始硬度不超過230HB，但是在高的沖擊負(fù)荷作用下，工件表面層能產(chǎn)生硬化效應(yīng)，其表面硬度可達(dá)42—48HRC，而鑄鋼錳13拋丸機(jī)護(hù)板中心仍保持優(yōu)良的韌性。但使用時鋼丸量不夠，奧氏體高錳鋼表面沖擊硬化效應(yīng)不能充分產(chǎn)生，達(dá)不到高硬度，則拋丸機(jī)襯板很快磨損。同時高錳鋼護(hù)板的屈服極限較低，在使用中，尤其是使用前期工件易發(fā)生塑性變形。另外拋丸機(jī)護(hù)板和鋼丸之間還存在硬度匹配問題，研磨介質(zhì)硬度一般應(yīng)高于拋丸機(jī)護(hù)板，但目前很多拋丸機(jī)護(hù)板采用的低鉻護(hù)板、山東萊蕪高鉻護(hù)板的硬度大大高于鑄鋼錳13襯板的硬度。鑄鋼錳13拋丸機(jī)護(hù)板在低沖擊負(fù)荷下的上述不足常導(dǎo)致護(hù)板的韌性有余而耐磨性不夠，磨損失效快，而且變形嚴(yán)重，致使工作壽命短。
高錳鋼板Mn13是抵抗強(qiáng)沖擊、山東萊蕪?fù)谴髩毫ξ锪夏p等耐磨材料中的佳選擇。高錳鋼大的特點有兩個：一是外來沖擊越大，其自身表層耐磨性越高；二是隨著表面硬化層的逐漸磨損，新的加工硬化層會連續(xù)不斷形成。Mn13軋制鋼板對強(qiáng)沖擊磨損和大應(yīng)力磨損有極好的耐磨性能，在使用過程中不會出現(xiàn)破碎，而且 具有便于切割、山東萊蕪?fù)呛附?、山東萊蕪?fù)菑澢纫讬C(jī)械加工性能。傳統(tǒng)使用的高絡(luò)鑄鐵僅僅對移動磨損有較好的耐磨性。Mn13軋制鋼板可以有效降低設(shè)備易損件的使用成本并節(jié)省設(shè)備檢修費用，提高成品競爭力。一、山東萊蕪?fù)沁m用范圍：本技術(shù)條件適用于厚度為6-20mm的Mn13鋼板，如需熱處理，規(guī)格為1＊2m,如不需要熱處理則鋼板的有效寬度1500-2000mm,鋼板長度≥5000mm 。二、山東萊蕪?fù)?化學(xué)成分：（W1％）：化學(xué)成分偏差按GB/T222-1984執(zhí)行C Si Mn P S0.9/1.35 0.30/0.80 11.00/14.00 ≤0.070 ≤0.035三 、山東萊蕪?fù)橇W(xué)性能屈服強(qiáng)度 抗拉強(qiáng)度 延伸率 20℃沖擊性能≥275Mpa ≥700Mpa ≥30％ ≥27(J)四、山東萊蕪?fù)菣C(jī)械性能產(chǎn)品牌號 初始硬度值 加工后硬度值 冷彎GLR-300 170-190HB ≥300 90°合格GLR-500 190-230HB ≥500 90°合格Mn13鋼板已廣泛使用于許多產(chǎn)品中：1、山東萊蕪?fù)菕佂铏C(jī)、山東萊蕪?fù)乔蚰C(jī)、山東萊蕪?fù)欠鬯闄C(jī)等易被強(qiáng)沖擊磨損的設(shè)備2、山東萊蕪?fù)窃齑?、山東萊蕪?fù)瞧?、山東萊蕪?fù)菣C(jī)械、山東萊蕪?fù)前l(fā)電、山東萊蕪?fù)撬?、山東萊蕪?fù)堑V山、山東萊蕪?fù)敲禾康韧赓Y、山東萊蕪?fù)呛腺Y企業(yè)中高端用戶廣泛使用
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