為此可作兩個方面改進(jìn)：一方面在脈沖噴吹管上增加導(dǎo)流裝置，加強(qiáng)氣流誘導(dǎo)作用，另一方面把濾筒上部導(dǎo)流風(fēng)管取消，使脈沖氣流和誘導(dǎo)氣流同時充分進(jìn)入濾筒。這樣改進(jìn)后耗氣量少，氣流均勻，清灰效果好，根據(jù)計算，改進(jìn)后的清灰氣流流量是脈沖氣量的3－5倍。 　　氣量分布板濾筒除塵器的氣流分布很重要，考慮如何避免設(shè)備處由于風(fēng)速較高造成對濾料的高磨損區(qū)域。氣流分布板用于濾筒式除塵器有要求，氣流分布十分和均勻。才有利于氣流的上升和粉塵的下降，氣流分布板開孔率35%。 　　圓筒體直徑是構(gòu)成旋風(fēng)除塵器的基本尺寸。氣流的切向速度對粉塵產(chǎn)生的離心力與圓筒體直徑成反比，在相同的切線速度下，筒體直徑D越小，氣流的半徑越小，粒子受到的離心力越大，塵粒越容易被捕集。因此，應(yīng)適當(dāng)選擇較小的圓筒體直徑，但若筒體直徑選擇過小，器壁與排氣管太近，粒子又容易逃逸;筒體直徑太小還容易引起堵塞，尤其是對于粘性物料。 　　當(dāng)處理風(fēng)量較大時，因筒體直徑小處理含塵風(fēng)量有限，可采用幾臺旋風(fēng)除塵器并聯(lián)運行的方法解決。并聯(lián)運行處理的風(fēng)量為各除塵器處理風(fēng)量之和，阻力僅為單個除塵器在處理它所承擔(dān)的那部分風(fēng)量的阻力。但并聯(lián)使用制造比較復(fù)雜，所需材料也較多，氣體易在處被阻擋而增大阻力，因此，并聯(lián)使用時臺數(shù)不宜過多。

　　一般來說，它具有排放濃度低、噪音小、占地面積少、使用壽命長、運行等優(yōu)良特點存在，正因為如此，它在現(xiàn)在焚燒廠、冶金廠、鑄造廠、塑料廠、煤電廠、水利廠、水泥廠、鋼鐵廠等眾多行業(yè)中才能有著重要的使用，市場對于它的需求量和購買量是非常大的，相信這個行業(yè)的市場發(fā)展前景會越來越好。 　　當(dāng)然，我們在使用脈沖除塵器的時候，要做好對于它的保養(yǎng)工作，比如要經(jīng)常的對它表面進(jìn)行除灰塵，以維持產(chǎn)品表面的美觀，還要定期檢查脈沖除塵器的各大零配件，看看有無出現(xiàn)故障，如果有，要及時的處理再投入使用，這樣才不會影響脈沖除塵器設(shè)備的正常運行。 　　內(nèi)容：市設(shè)計生產(chǎn)的鑄造廠脈沖布袋除塵器機(jī)體結(jié)構(gòu)緊湊，布局合理，與其他處理相同風(fēng)量的收塵器相比，占地面積小，過濾面積大。運動部件少，密封性能好，分室清灰，連續(xù)性工作。分室反吹清灰，。濾袋結(jié)構(gòu)特殊，耐腐、耐濕性好，分室換袋，管理方便。 　　可自動、手動控制，操作簡便。設(shè)計生產(chǎn)的鑄造廠脈沖布袋除塵器主要特點：機(jī)體結(jié)構(gòu)緊湊，布局合理，與其他處理相同風(fēng)量的收塵器相比，占地面積小，過濾面積大。運動部件少，密封性能好，分室清灰，連續(xù)性工作。