在美國，鎂法和鈉法得到了較深入的研究，但實踐證明，對于電廠襯膠管道的脫硫方法，它們都不如鈣法。
在我國，氨法具有很好的發(fā)展土壤。我國是一個糧食大國，也是化肥大國。氮肥以合成氨計，我國的需求量目前達到33Mt/a，其中近45%是由小型氮肥廠生產(chǎn)的，而且這些小氮肥廠的分布很廣，每個縣基本上都有氮肥廠。因此，每個電廠周圍100km內(nèi)，都能找到可以提供合成氨的氮肥廠，SO 吸收劑的供應(yīng)很豐富。更有意義的是，氨法的產(chǎn)品本身就是化肥，就有很好的應(yīng)用價值。
在電力界，尤其是襯膠管道脫硫界，還有兩種分類方法，一種方法將襯膠管道脫硫技術(shù)根據(jù)襯膠管道脫硫過程是否有水參與及襯膠管道脫硫產(chǎn)物的干濕狀態(tài)分為濕法、干法和半干（半濕）法。
另一種分類方法是以襯膠管道脫硫產(chǎn)物的用途為根據(jù)，分為拋棄法和回收法。在我國，拋棄法多指鈣法，回收法多指氨法。
襯膠管道橡膠物理特性
| 膠 種 | 高使用 | 使用壓力MPa | 物理性能 | 硫化方式 | ||||
| 負壓 | 正壓 | 硬度邵 爾HS | 抗拉強 | 伸長率% | 與金屬結(jié)合力 | |||
| 天然半硬膠 | 60-80 | -0.098 | 0.98 | D65±10 | ＞20 | ＞50 | ≥80kg/cm2 | 加壓硫化 |
| 天然硬質(zhì)膠 | 80-100 | -0.098 | 0.98 | D75±10 | ＞22 | ＞25 | ≥80kg/cm2 | 加壓硫化 |
| 天然軟質(zhì)膠 | 70-90 | -0.098 | 0.98 | A60±7 | ＞14 | ＞450 | ＞6kg/cm | 加壓硫化或 |
| 低鈣、鎂硬質(zhì)膠 | 80-100 | -0.098 | 0.98 | D65±10 | ＞22 | ＞30 | ≥80kg/cm2 | 加壓硫化 |
| 常壓硫化硬質(zhì)膠 | 80-100 | -0.098 | 0.98 | D70±10 | ＞20 | ＞40 | ≥60kg/cm2 | 常壓硫化 |
| 氯丁膠板 | 80-110 | -0.098 | 0.98 | D60±7 | ＞10 | ＞350 | ≥6kg/cm | 常壓或加 |
| 丁基膠板 | 80-120 | -0.098 | 0.98 | D60±7 | ＞10 | ＞350 | ≥6kg/cm | 常壓或加 |
| 預(yù)硫化丁基膠 | 80-120 | -0.098 | 0.98 | A65±7 | ＞6 | ＞350 | ≥4kg/cm | 預(yù)硫化 |
中雄管業(yè)(萊蕪市分公司)根據(jù)市場發(fā)展的需要在進一步完善定型產(chǎn)品的基礎(chǔ)上，不斷開發(fā)出新產(chǎn)品和引進先進的生產(chǎn)技術(shù)。 MPP電力管道產(chǎn)品設(shè)計先進，制作精細，性能可靠，具有國際先進水平，暢銷全國，在同行中享有較高聲譽，并深受廣大用戶的信賴！銷售網(wǎng)絡(luò)覆蓋面廣，產(chǎn)品適用范圍大，遍布全國各地。
襯膠管道脫硫技術(shù)特點
1、資源化--變廢為寶、化害為利
江南氨回收法技術(shù)將回收的二氧化硫、氨全部轉(zhuǎn)化為化肥，不產(chǎn)生廢水、廢液和廢渣，沒有二次污染，是一項真正意義上的將污染物全部資源化，符合循環(huán)經(jīng)濟要求的襯膠管道脫硫技術(shù)。
2、襯膠管道脫硫副產(chǎn)物價值高
江南氨回收法襯膠管道脫硫裝置的運行過程即是硫酸銨的生產(chǎn)過程，每吸收1噸液氨可脫除2噸二氧化硫，生產(chǎn)4噸硫酸銨，按照常規(guī)價格液氨2000元/噸、硫酸銨700元/噸，則煙氣中每噸二氧化硫體現(xiàn)了約400元的價值。因此相對運行費用小，并且煤中含硫量愈高，運行費用愈低。企業(yè)可利用價格低廉的高硫煤，同時大幅度燃料成本和襯膠管道脫硫費用，一舉兩得。
3、裝置阻力小，節(jié)省運行電耗
利用氨法襯膠管道脫硫的高活性，使液氣比較常規(guī)濕法襯膠管道脫硫技術(shù)。襯膠管道脫硫塔的阻力僅為850Pa左右，無加熱裝置時包括煙道等阻力襯膠管道脫硫島總阻力在1000Pa左右；配蒸汽加熱器時襯膠管道脫硫島的總設(shè)計阻力也只有1250Pa左右。因此，氨法襯膠管道脫硫裝置可以利用原鍋爐引風機的潛力，大多無需新配增壓風機；即便原風機無潛力，也可適當進行風機改造或增加小壓頭的風機即可。系統(tǒng)阻力較常規(guī)襯膠管道脫硫技術(shù)節(jié)電50%以上。另外，循環(huán)泵的功耗了近70%。
