年生產(chǎn)銷售方管、無縫方管、無縫方矩管、Q345B無縫方管、Q345B方管、Q345B方矩管、合金方矩管，大口徑方矩管、非標(biāo)無縫方矩管等，材質(zhì)有：20#無縫方管、q345b無縫方管等。材質(zhì)包括：Q195、Q215、Q235B、20#、45#、Q345B/C/D/E、s235jr、s275jr、s355jr、s355j2h、st37-2、st45、st52-3、ss400、SM400A、SM490A、ASTM A106 GR.B、201、TP304、304L、309、309S、310S、316、TP316L、TP321、6063、6063-T5等普碳鋼、優(yōu)質(zhì)鋼、合金鋼、不銹鋼、鋁制品等。產(chǎn)品執(zhí)行：GB/T6728-2002，GB/T3094-2012，ASTM A500，DIN59410，JISG3466-88，EN10219，EN10210等標(biāo)準(zhǔn)。

EN10219歐標(biāo)方管好不好  上半年，隨著供給側(cè)結(jié)構(gòu)的增進實施，相關(guān)部門印發(fā)專項工作文件。生態(tài)環(huán)境部印發(fā)《2018-2019年藍天保衛(wèi)戰(zhàn)重點區(qū)域強化督查方案》，加大“藍天保衛(wèi)戰(zhàn)”力度，“26+2”城市今年增加了汾渭平原11城市和長三地區(qū)，高爐環(huán)保限產(chǎn)未間斷，持續(xù)開展大氣污染防治強化督查。在另一邊，《關(guān)于做好2018年重點領(lǐng)域化解過剩產(chǎn)能工作的通知》，要求2018年退出粗鋼產(chǎn)能3000萬噸左右，  方矩管的成型方法
 圓管成型的方式稱為彎曲，方矩管成型的方式便稱為彎折。彎折成型有2種基本方法：實彎和空彎。
  1、實彎
  實彎，顧名思義是壓實了彎折，實彎時內(nèi)外輥與管坯內(nèi)外壁雙向壓實。
  1)實彎的優(yōu)點是反彈小，成型準(zhǔn)確，而且只要輥型準(zhǔn)確，內(nèi)角成型的R比較準(zhǔn)確。
  2)實彎的缺點是有拉伸/減薄效應(yīng)。 ，實彎會使彎折處產(chǎn)生拉伸，拉伸效應(yīng)使彎折線縱向的長度縮短;第二，實彎彎折處金屬會因拉伸而變薄。
  2、空彎
  空彎是通過外輥與管坯外壁的單向接觸形成彎矩使帶料彎折，空彎會使彎折線產(chǎn)生壓縮，壓縮效應(yīng)使彎折線縱向伸長，彎折處金屬出現(xiàn)堆積變厚，這就是空彎的壓縮/增厚效應(yīng)。
  1)空彎的優(yōu)點是可以在無法進行實彎時進行邊長的彎折，比如方矩管的上邊/側(cè)邊同步彎折和精整?？諒澾€可以彎折R<0.2t的內(nèi)角而不致管壁發(fā)生斷裂。
  2)空彎的缺點是方矩管在上邊/側(cè)邊同步空彎時，由于上輥和下輥同時產(chǎn)生壓力，成型力容易超越臨界點，造成邊部失穩(wěn)內(nèi)凹，并且也會影響到機組穩(wěn)定運行和成型質(zhì)量。這也是方矩管和圓管空彎成型時不同的特點。
  實際應(yīng)用中，這兩種基本方法，在方矩管成型中應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品需要配置到合理的工藝位置。應(yīng)注意實彎成型的拉伸/減薄效應(yīng)和空彎成型的壓縮/增厚效應(yīng)對于產(chǎn)品質(zhì)量的影響，否則將導(dǎo)致方矩管成型時側(cè)邊內(nèi)凹，成品管縱向翹曲圓管成型的方式稱為彎曲，方矩管成型的方式便稱為彎折。彎折成型有2種基本方法：實彎和空彎。
  1、實彎
  實彎，顧名思義是壓實了彎折，實彎時內(nèi)外輥與管坯內(nèi)外壁雙向壓實。
  1)實彎的優(yōu)點是反彈小，成型準(zhǔn)確，而且只要輥型準(zhǔn)確，內(nèi)角成型的R比較準(zhǔn)確。
  2)實彎的缺點是有拉伸/減薄效應(yīng)。 ，實彎會使彎折處產(chǎn)生拉伸，拉伸效應(yīng)使彎折線縱向的長度縮短;第二，實彎彎折處金屬會因拉伸而變薄。
  2、空彎
  空彎是通過外輥與管坯外壁的單向接觸形成彎矩使帶料彎折，空彎會使彎折線產(chǎn)生壓縮，壓縮效應(yīng)使彎折線縱向伸長，彎折處金屬出現(xiàn)堆積變厚，這就是空彎的壓縮/增厚效應(yīng)。
  1)空彎的優(yōu)點是可以在無法進行實彎時進行邊長的彎折，比如方矩管的上邊/側(cè)邊同步彎折和精整。空彎還可以彎折R<0.2t的內(nèi)角而不致管壁發(fā)生斷裂。
<0.2t的內(nèi)角而不致管壁發(fā)生斷裂。
  2)空彎的缺點是方矩管在上邊/側(cè)邊同步空彎時，由于上輥和下輥同時產(chǎn)生壓力，成型力容易超越臨界點，造成邊部失穩(wěn)內(nèi)凹，并且也會影響到機組穩(wěn)定運行和成型質(zhì)量。這也是方矩管和圓管空彎成型時不同的特點。
  實際應(yīng)用中，這兩種基本方法，在方矩管成型中應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品需要配置到合理的工藝位置。

圓管上不同長度的圓弧實體變形為相應(yīng)的鍍鋅方管廠家截面實體。圓管變形為鍍鋅方管廠家的過程中，各段實體圓弧的圓心角不斷發(fā)生變化，用圓心角變化量的百分比來計算各道次變形大小。根據(jù)計算結(jié)果可以畫出各道次截面形狀，將其按照幾何中心重疊，即可得到鍍鋅方管廠家的變形花。繪制出的變形花可以作為確定軋輥孔型的基礎(chǔ)，在變形花的基礎(chǔ)上繪制軋輥。

 設(shè)計軋輥首先要確定水平輥與側(cè)立輥如何分配。因為水平輥作為驅(qū)動輥提供動力，一般習(xí)慣將變形量大的截面部分用水平輥變形。確定變形花之后可以根據(jù)設(shè)備參數(shù)繪制軋輥，如圖1.5所示。需要注意的是，確定軋輥輥徑盡量使前后軋輥有效輥徑相一致，避免產(chǎn)生嚴(yán)重的推拉現(xiàn)象，增大設(shè)備載荷。同時，軋輥越小耐磨性能越差，軋輥越大重量增加，模具成本越高，軋輥輥徑根據(jù)實際需要確定。為減小加工過程對軋輥的損耗以及設(shè)備載荷等因素，應(yīng)選用成形性能好的圓管進行二次加工。

 （1）冷軋冷拔成形。目前鍍鋅方管廠家生產(chǎn)多數(shù)采用冷拔法，對于壁厚相差不大、斷面對稱、形狀比較簡單的鍍鋅方管廠家均可采用全部冷拔成形。由于鍍鋅方管廠家的成形主要在于減壁，因此，在絕大多數(shù)情況下，采用帶芯棒拔制法或多輥冷軋法。冷軋法可以一道次成形。