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電熱蒸汽發(fā)生器的技術(shù)要求： 電熱蒸汽發(fā)生器現(xiàn)在在很多行業(yè)都有使用，蒸汽發(fā)生器基本的技術(shù)要求你了解？今天小編給大家簡單的介紹一下，蒸汽發(fā)生器的所有部件應(yīng)該地可靠。蒸汽發(fā)生器的容量應(yīng)該限度地滿足功率負(fù)荷的需要，而且要求隨著單機(jī)容量的增加，其技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)會得到相應(yīng)的改善。 蒸汽發(fā)生器各零部件的裝配，必須保證在密封面上排除一回路物質(zhì)漏入二回路的可能性。蒸汽發(fā)生器應(yīng)該設(shè)計得簡單緊湊，應(yīng)該便于安裝使用，便于發(fā)現(xiàn)損壞并排除故障，并有可能徹底疏干。 必須排除加劇腐蝕的任何可能性，特別是一回路中的腐蝕。電熱蒸汽發(fā)生器及其部件的設(shè)計，必須保證供給核電站在任何運行工況下所需要的蒸汽量及規(guī)定的蒸汽參數(shù)。 蒸汽發(fā)生器必須產(chǎn)生必要純度的蒸汽，以保證蒸汽過熱器在高溫下可靠運行，并保證汽輪機(jī)可靠而經(jīng)濟(jì)地運行。
燃?xì)庹羝l(fā)生器是蒸汽發(fā)電廠的重要組成部分，電站鍋爐、汽輪機(jī)和發(fā)電機(jī)是火力發(fā)電站的主要發(fā)動機(jī)，電站鍋爐是生產(chǎn)電能的重要設(shè)備。工業(yè)鍋爐是各工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)、取暖提供蒸汽的重要設(shè)備。工業(yè)鍋爐較多，需要消耗大量燃料。在生產(chǎn)過程中利用高溫廢氣作為熱源的余熱鍋爐在節(jié)能方面具有重要作用。船用鍋爐安裝在各種船舶上，產(chǎn)生的蒸汽用于驅(qū)動蒸汽動力機(jī)械。機(jī)車鍋爐作為蒸汽機(jī)車的主要設(shè)備，仍有一定的應(yīng)用，鍋爐承受高溫高壓。即使是小鍋爐，一旦發(fā)生爆炸，后果也是非常嚴(yán)重的。因此，對鍋爐的材料選擇、設(shè)計計算、制造和檢驗都制定了嚴(yán)格的規(guī)定。
燃?xì)庹羝l(fā)生器的基本工作原理是確保液體控制器或高，中，低電極探針反饋控制運行過程中水泵的打開和關(guān)閉，供水時間以及加熱時間。 自動控制裝置。 爐子; 機(jī)器設(shè)定的高蒸汽壓力與蒸汽連續(xù)輸出，并且爐子的水位不斷降低。 當(dāng)水位低(電子類型)時，泵會自動補(bǔ)充水。 當(dāng)水位高時，水泵停止供水。 同時，爐內(nèi)的電加熱管繼續(xù)加熱，源不斷產(chǎn)生蒸汽。 燃?xì)庹羝l(fā)生器的上部上部指針壓力表會立即顯示蒸汽壓力值，并且整個過程可以通過指示燈自動顯示。 后壁水壁的上部(在水平煙道入口處)構(gòu)成一排細(xì)冷凝管，用于防止結(jié)渣。 為了防止灰燼或爐渣在鍋爐的受熱表面上，還使用了吹灰器。
簡單羅列出蒸汽發(fā)生器結(jié)渣造成的危害。 1、燃燒器噴口結(jié)渣，改變了燃燒器出口氣流結(jié)構(gòu)，從而使?fàn)t內(nèi)空氣動力工況受到破壞，影響燃燒過程的進(jìn)行。噴口結(jié)渣嚴(yán)重而被堵塞時，蒸汽鍋爐只好降負(fù)荷運行，或是被迫停爐。 2、水冷壁結(jié)渣，會使其個部分受熱不均，對自然循環(huán)的水循環(huán)性和控制流動水冷壁的熱偏差帶來不利影響，可能導(dǎo)致水冷壁管破壞。 3、蒸汽發(fā)生器受熱面結(jié)渣以后，會使傳熱熱阻增加，傳熱減弱，工質(zhì)吸收熱量減少，排煙溫度升高，排煙熱損失增加，鍋爐效率下降。為保持鍋爐的正常運行，在增加燃料量的同時必須相應(yīng)的加大風(fēng)量，這就使送、引風(fēng)機(jī)負(fù)荷增加，廠用電增加，因此，結(jié)渣使蒸汽鍋爐運行的經(jīng)濟(jì)性明顯降低。 4、受熱面結(jié)渣時，為保持蒸汽發(fā)生器的正常運行，必須增大風(fēng)量。若通風(fēng)設(shè)備容量有限，加上結(jié)渣容易使煙氣通道局部堵塞，煙氣阻力增加，風(fēng)機(jī)風(fēng)量難于加大，只好被迫降負(fù)荷運行。 5、蒸汽發(fā)生器受熱面結(jié)渣后，爐膛出口煙溫升高，導(dǎo)致過熱氣溫升高，加之結(jié)渣造成的熱偏差，易引起過熱器超溫?fù)p壞。這時為了維持過熱氣溫和保護(hù)再熱器，運動中也需要限制負(fù)荷。
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