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原因：電動(dòng)叉車電池電壓太低或樁頭接觸電阻太大；電機(jī)換向器片間積碳引起片間短路；電機(jī)制動(dòng)器調(diào)整不當(dāng)而使電機(jī)帶制動(dòng)運(yùn)行；驅(qū)動(dòng)頭齒輪箱及軸承缺少潤(rùn)滑或底座卡阻；電機(jī)電樞短路。
解決方法：檢查堆高車負(fù)載時(shí)電池端電壓或清洗樁頭；清理?yè)Q向器；調(diào)整制動(dòng)器間隙；檢查清洗并重新加注潤(rùn)滑油，卡阻現(xiàn)象；更換新電機(jī)。
堆高車起重?zé)o力或不能起重
原因：齒輪泵與泵提磨損過度；換向閥內(nèi)的溢流閥高壓不當(dāng)；油壓管路漏油；液壓油油溫過度；門架滑架存在卡阻現(xiàn)象；油泵電機(jī)轉(zhuǎn)速過低。
解決方法：更換磨損或齒輪泵；重新調(diào)整；檢查并修復(fù)；更換不合格的液壓油并檢查油溫度升高的原因；檢查并調(diào)整；檢查電機(jī)并排除故障。
堆高車門架自動(dòng)傾斜困難或動(dòng)作不夠流暢
原因：傾斜油缸壁與密封圈過度磨損；換向閥內(nèi)閥桿彈簧失效；活塞卡住缸壁或活塞桿彎曲；傾斜油缸內(nèi)積垢過多或密封件過于壓緊。
解決方法：更換O型密封圈或油缸；更換合格彈簧；更換損壞件；清洗調(diào)整。
4、油泵壓力不足或速度過慢
原因：泵蓋槽內(nèi)密封圈損壞，內(nèi)漏過多；齒輪磨損；油泵電機(jī)轉(zhuǎn)速降低；管道中有異物堵塞。



有所考慮。如果 是 在冷庫(kù)中或是在有防爆要求的環(huán)境中，柳工叉車的配置也應(yīng)該是冷庫(kù)型或防爆型的。仔細(xì)考察柳工叉車作業(yè)時(shí)需要經(jīng)過的地點(diǎn)，設(shè)想可能的問題，例如，出入庫(kù)時(shí)門高對(duì)柳工叉車 是否有影響；進(jìn)出電梯時(shí)，電梯高度和承載對(duì)柳工叉車的影響；在樓上作業(yè)時(shí)，樓面承載是否達(dá)到相應(yīng)要求，等等。 在選型和確定配置時(shí)，要向柳工叉車供應(yīng)商詳細(xì)描述工況，并實(shí)地勘察，以確保選購(gòu)的柳工叉車完全符合企業(yè)的需要。即使完成以上 步驟 的分析，仍然可能有幾種車型同時(shí)都能滿足上述要求。此時(shí)需要注意以下幾個(gè)方面： ① 不同的車型，工作效率不同，那么需要的柳工叉車數(shù)量、司機(jī)數(shù)量也不同，會(huì)導(dǎo)致一系列成本發(fā)生變化，詳見本文中性能評(píng)判部分




車主要的就是運(yùn)用鋰電池，精密的電路等等，體積更小，操作更靈活。 (1)精心處置各種襯墊。如機(jī)油盤或氣門罩蓋，由于接觸面積大，不易壓實(shí)，容易造成漏油。曲軸后油封處漏油，油會(huì)滲入離合器，既費(fèi)油又會(huì)使離合器片沾污打滑而燒損。 (2)按修理規(guī)范擰緊各螺母。過松壓不緊襯墊會(huì)滲油；過緊會(huì)使螺孔周圍金屬凸起或?qū)⒔z扣擰滑引起漏油。機(jī)油盤(箱殼)放油螺塞若未擰緊或回松脫落，容易造成機(jī)油大量流失，繼而發(fā)生“燒瓦抱軸”事故。 (3)及時(shí)更換失效油封。油封安裝不妥，軸頸與油封刃口不同心，極易因偏擺而甩油;有些經(jīng)長(zhǎng)期使用后，會(huì)因橡膠老化而失去彈性、密封唇口損壞開裂或自緊彈簧失效，均會(huì)喪失封油作用，應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)修




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