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萬弗萊鋼(昆明市分公司)位于大邱莊開發(fā)區(qū)，是一家從事 精軋螺紋鋼制造商與銷售商，感謝您選用萬弗萊鋼(昆明市分公司)研發(fā)、生產(chǎn)的系列品牌產(chǎn)品，我們?cè)诜?wù)上推行“全程服務(wù)”，即實(shí)行售前、售中和售后全過程服務(wù)，公司配有經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn)的技術(shù)人員，隨時(shí)為消費(fèi)者提供快捷、周到的服務(wù)。
無縫方管理論重量的計(jì)算方法：
4 x 壁厚 x (邊長(zhǎng)-壁厚) x 7.85 *管長(zhǎng)度＝重量/支
其中，邊長(zhǎng)和壁厚都以毫米為單位，直接把數(shù)值代入上述公式，得出即為每米方矩管的重量，以克為單位。
舉例說明：如30 x 30 x 2.5毫米的方矩管，按上述公式即可算出其每米重量為：
4 x 2.5 x (30-2.5) x 7.85=275 x 7.85=2158.75克，即約2.16公斤
當(dāng)壁厚和邊長(zhǎng)都以毫米為單位時(shí)，4 x壁厚x (邊長(zhǎng)-壁厚)算出的是每米長(zhǎng)度方矩管的體積，以立方厘米為單位，再乘以鐵的比重每立方厘米7.85克，得出即為每米方矩管以克為單位的重量。
四、鋁方管理論重量計(jì)算公式：
用體積乘以密度，很大程度上了理論上的誤差：
(0.03*0.03-0.027*0.027)*7850*45=60.406千克
實(shí)際重量比60.406千克還要小，因?yàn)榉骄毓芩臈l棱有圓角。知道圓角大小，可以計(jì)算得更準(zhǔn)確些。
純鋁的密度約在“2700-2710千克/立方米”之間，視制造工藝不同而略有差異。鋁合金的密度差別更大。
五、鍍鋅方管理論重量計(jì)算公式：
（長(zhǎng)度+寬度）*2*7.85*管長(zhǎng)度*厚度*1.06＝重量/支
其中1.06為鍍鋅層系數(shù)。
六、怎么算方矩管的支重以及每支管的單價(jià)？
《四個(gè)面的寬度相加（周長(zhǎng)）/3.14-壁厚》*壁厚*0.02466*米數(shù)=單支方矩管重量
每噸的單價(jià)*支重=每只方矩管的單價(jià)
要是檢尺賣例如實(shí)際是2.75的要按3.0的檢尺賣就用 單價(jià)/3.0*2.75*單支方矩管重量就可以了。方矩管的介紹
方矩管，是方形管材和矩形管材的一種稱呼，也就是邊長(zhǎng)相等和不相等的鋼管。它是將鋼帶或卷板經(jīng)過各種成型方法（冷彎、熱彎）彎卷成橫斷面為方形和矩形，再通過一定的焊接方法（高頻焊、埋弧焊）將接縫焊合的直縫鋼管。
方矩管產(chǎn)品應(yīng)用廣泛性的特點(diǎn)注定了方矩管這一品種規(guī)格眾多，對(duì)于經(jīng)銷商來說想要備貨規(guī)格齊全讓下游客戶獲得一站式采購的體驗(yàn)，相對(duì)流體管經(jīng)銷商（鍍鋅管，焊管）來說，方矩管經(jīng)銷商的備貨量要求更高，一般同樣的月出貨量流體管和方矩管的備貨量需求是1:3至1:4方矩管的成形方法
圓管成型的方式稱為彎曲，方矩管成型的方式便稱為彎折。
厚壁方矩管成型質(zhì)量的控制
將厚壁方矩管的管坯彎曲成管筒狀，當(dāng)前端形成圓形時(shí)，后端仍為平面，因而帶鋼前端形成的圓斷面將與垂直于帶鋼縱長(zhǎng)的平面傾斜一個(gè)角度a。為了使帶鋼由平面連續(xù)成型為圓管狀，帶厚壁直縫鋼管坯的邊緣在成型過程中就受到了拉伸作用。成型變形區(qū)L越長(zhǎng)，則a就越小，邊緣的拉伸變形也就越小。反之帶鋼邊緣的拉伸變形就越大。當(dāng)拉伸應(yīng)力很大或拉伸變形很大時(shí)，在外力后變形不能全部，以致于產(chǎn)生較大的殘余變形，成型后的管筒就會(huì)在邊緣處產(chǎn)生波浪彎，從而影響到焊縫質(zhì)量。因此我們?cè)谥贫ǔ尚凸に嚂r(shí)，首先應(yīng)考慮帶鋼邊緣在厚壁直縫鋼管成型過程中產(chǎn)生*小的拉伸，不至于產(chǎn)生殘余變形熱軋?zhí)睾癖诜焦艹诤裨龊裢馇闆r,其角部尺寸和邊部平直度均達(dá)到甚至超過電阻焊冷成型方管的水平。想要好的方管，合理的生產(chǎn)流程是必不可少的，下面就一起來看看吧。厚壁方矩管生產(chǎn)的一般工藝過程
厚壁方矩管生產(chǎn)在鋼管生產(chǎn)中占有重要地位，國(guó)外工業(yè) 的厚壁方矩管產(chǎn)量一般要占鋼管比重的60%~70%，而現(xiàn)代厚壁方矩管技術(shù)正向提高管坯質(zhì)量、發(fā)展成型技術(shù)、控制焊接工藝、強(qiáng)化焊縫處理、完善在線檢測(cè)手段的方向發(fā)展。
厚壁方矩管的定義及工藝特點(diǎn)
厚壁方矩管就是將鋼板或帶鋼卷成管筒狀，然后將接縫焊合而成的鋼管。其基本工序?yàn)榕髁蠝?zhǔn)備一成型一焊接一精整一檢驗(yàn)一包裝入庫。焊管之所以有巨大的發(fā)展前景，主要是與其產(chǎn)品生產(chǎn)的工藝特點(diǎn)分不開的。其主要特點(diǎn)有：
(1)厚壁方矩管的產(chǎn)品精度高，尤其是壁厚精度。
(2)厚壁方矩管的主體設(shè)備簡(jiǎn)單，占地小。
(3)厚壁方矩管的生產(chǎn)上可以連續(xù)化作業(yè)，甚至“無頭軋制”。
(4)厚壁方矩管的生產(chǎn)靈活，機(jī)組的產(chǎn)品范圍寬。
厚壁方矩管的分類
厚壁方矩管生產(chǎn)可以生產(chǎn)外徑達(dá)4m左右、壁厚在40mm上下的大口徑管。與熱軋無縫管相比，厚壁方矩管的壁厚系數(shù)D/S相對(duì)較大，一般D/S=5~100。厚壁方矩管生產(chǎn)與無縫管生產(chǎn)在鋼管生產(chǎn)領(lǐng)域競(jìng)爭(zhēng)一直是激烈的，競(jìng)爭(zhēng)的焦點(diǎn)集中在兩點(diǎn)上，一是產(chǎn)品質(zhì)量；二是經(jīng)濟(jì)效益。厚壁方矩管在大口徑、高精度鋼管的生產(chǎn)上占有一定的優(yōu)勢(shì)?！逼陂g壓減粗鋼產(chǎn)能1.5億噸的上限目標(biāo)任務(wù)，嚴(yán)禁新增產(chǎn)能，大力推動(dòng)轉(zhuǎn)型升級(jí)，淘汰落后產(chǎn)能。兩記大錘落下，基本整頓了過往鋼鐵行業(yè)“殺雞取卵”的局面，改善了供大于求的矛盾，促進(jìn)整個(gè)無縫方矩管行業(yè)的良性發(fā)展。進(jìn)入4月后，工業(yè)上生產(chǎn)厚壁直縫焊管按鋼管成型的方式不同可以分為以下幾種。
1、厚壁方矩管的UOE工藝
所謂“UOE”工藝是鋼板先經(jīng)U成型，再經(jīng)O成型和機(jī)械擴(kuò)徑(Expanding)它用三次液壓成型得到開口的管體，再送往焊接工序。
鋼板首先沿縱向?qū)蛇呥M(jìn)行整邊和倒角，在四個(gè)邊角焊上定位及引焊貼片，然后送往壓邊機(jī)逐步沿縱向同時(shí)將兩邊預(yù)壓成弧形，之后運(yùn)往水壓機(jī)上將平鋼板壓成U形，再運(yùn)送到O成型水壓機(jī)，由上下兩個(gè)半圓形壓模壓成開口的管體。壓制程序在的液壓控制中進(jìn)行，使開口管體有始終如一的公差精度。
UOE機(jī)組生產(chǎn)能力，產(chǎn)品質(zhì)量好，是目前世界上生產(chǎn)高精度管線鋼管*主要的直縫埋弧焊管機(jī)組。
2、厚壁方矩管RBE(三輥彎板)工藝
板邊同樣首先沿縱向?qū)蛇呥M(jìn)行整邊和倒角，之后平鋼板在三輥彎板機(jī)上經(jīng)反復(fù)滾壓成圓形的開口管體，管體進(jìn)入板邊滾壓機(jī)，同時(shí)將兩邊多次滾壓使弧度與管徑相吻合。這種成型方法，限制了成型管的厚度和生產(chǎn)小直徑和厚壁管的可能性。
3、厚壁方矩管JCOE(壓模成型)工藝
制備后的鋼板運(yùn)往模壓機(jī)，由操作機(jī)將鋼板移至壓型工位，由一個(gè)有弧形的模具壓頭經(jīng)一系列步驟壓成管體。
水壓機(jī)由兩臺(tái)操作機(jī)進(jìn)行操作，先壓制一邊形成半圓，即“J”形，再由第二臺(tái)操作機(jī)將鋼板換位，進(jìn)行另一半邊的壓彎成型。壓模的厚度影響開口管體的圓度，厚度保持*小。板邊滾壓與三輥工藝類似。
