運(yùn)輸行業(yè)對(duì)于每一個(gè)城市，都是至關(guān)重要的厚壁無(wú)縫鋼管，因?yàn)闆](méi)有運(yùn)輸行業(yè)的存在，就沒(méi)有我們現(xiàn)在這么方便的生活。沒(méi)有了運(yùn)輸行業(yè)，想要用水只有自己去挑，想要用氣只有自己去搬。正是因?yàn)橛辛诉\(yùn)輸行業(yè)，我們才可以打開(kāi)一個(gè)開(kāi)關(guān)，就由足夠的資源可以使用。而運(yùn)輸行業(yè)，想要將這些資源，送到不同的家庭當(dāng)中無(wú)縫管，這需要管道系統(tǒng)的支持。在過(guò)去，運(yùn)輸行業(yè)管道系統(tǒng)的選擇，并不是無(wú)縫鋼管廠家，而是其他種類(lèi)的管道。為什么這個(gè)行業(yè)，知道其他種類(lèi)的無(wú)縫鋼管廠家，在性能方面，都比不上無(wú)縫鋼管廠家，都不選擇無(wú)縫鋼管廠家呢？其中的一個(gè)原因，就在于無(wú)縫鋼管廠家，雖然有著很多方面的優(yōu)勢(shì)，但卻也有一個(gè)明顯的缺陷。

而這個(gè)缺點(diǎn)每一年，都會(huì)給運(yùn)輸行業(yè)，帶來(lái)不小的損失。而這個(gè)缺點(diǎn)，就是普通的無(wú)縫鋼管廠家，非常容易生銹。即使在平時(shí)，做了很多的保養(yǎng)措施，也不過(guò)是延長(zhǎng)一點(diǎn)，無(wú)縫鋼管廠家使用的時(shí)間而已。想要根本性的解決，管道生銹的問(wèn)題，根本沒(méi)有任何的辦法。但是現(xiàn)在不一樣了，因?yàn)樵跓o(wú)縫鋼管廠家市場(chǎng)中，出現(xiàn)了一種，可以解決這個(gè)問(wèn)題的無(wú)縫鋼管廠家種類(lèi)，這就是無(wú)縫鋼管廠家。無(wú)縫鋼管廠家在制作的過(guò)程中，就已經(jīng)加入了，一些氧化的處理。而且在管道后成型之前，還需要進(jìn)行酸洗。如果在無(wú)縫鋼管廠家的表面，已經(jīng)出現(xiàn)了氧化物，這樣的無(wú)縫鋼管廠家，就會(huì)判定為不合格，就不會(huì)流通到市面上。

施例是對(duì)φ2032～φ3870供水管制作的詳述：

  1.主要技術(shù)參數(shù)：工作量：21320t;

  ***小管厚：12.5mm;

  ******管厚：42mm;

  其擴(kuò)口要求所示，3為工件(厚壁無(wú)縫鋼管);

  2.主要生產(chǎn)設(shè)備：

  (1)落地車(chē)床C6031A

  C6031A車(chē)床放在專(zhuān)用支架平臺(tái)上，使之滿(mǎn)足******管件旋轉(zhuǎn)和承受工 件******扭矩的需要;配備專(zhuān)用卡盤(pán)，方便裝夾和各種不同管徑的工件，并 連接固定。

  本車(chē)床的作用是裝夾管件，并驅(qū)動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)，與工件連接的部件是專(zhuān) 用卡盤(pán)。

  (2)1000KW中頻加熱電源

  試驗(yàn)階段使用500KW中頻作為加熱電源，升溫較慢，費(fèi)時(shí)效率低;經(jīng)測(cè) 算工作量，重新訂制了1000KW中頻電源，效率提高了，質(zhì)量也得到了保證。

  中頻電源電壓為380V，輸出母線與加熱感應(yīng)圈7連接， 感應(yīng)圈7離工件3距離約30mm，感應(yīng)圈7與輸出母線通水(壓力為0.15Mpa) 冷卻。

  中頻電源的作用是對(duì)加熱感應(yīng)圈提供能量來(lái)源。

  (3)感應(yīng)加熱圈

  感應(yīng)加熱圈7連接中頻電源，對(duì)工件3喇叭口滾壓處加熱，但絕不能與 旋轉(zhuǎn)工件接觸;冷卻方式與電源輸出母線相同。

  (4)專(zhuān)用擴(kuò)張裝置

  由滾模壓頭、12MPa液壓系統(tǒng)、可調(diào)整支撐滾輪和限位裝置組成，如 喇叭滾壓原理圖如附圖4所示，1為動(dòng)力車(chē)床，2為卡盤(pán)，4為滾壓油缸，5為 進(jìn)位油缸，6為滾輪，8為限位裝置，9為支撐輪。

  滾模壓頭6是根據(jù)端口加熱擴(kuò)張的特點(diǎn)和BS534的要求設(shè)計(jì)的，直接 與工件3接觸并不斷向下滾壓，形成端口擴(kuò)張;設(shè)計(jì)推進(jìn)模具水平進(jìn)給和 垂直進(jìn)給兩個(gè)液壓系統(tǒng)，采用電磁閥控制，方便操作和保證，水平進(jìn) 給控制滾模壓頭定位，垂直進(jìn)給機(jī)構(gòu)帶動(dòng)滾模壓頭與工件的接觸程度，強(qiáng) 迫端口擴(kuò)張;支撐滾輪9托起工件3并抵消大部分滾模壓頭下壓受力：可通 過(guò)調(diào)節(jié)支撐滾輪9與端口之間的距離，控制喇叭口與直管段過(guò)渡段長(zhǎng)度; 限位裝置8可直觀地觀察到端口的形成過(guò)程和到位提示或自動(dòng)停止垂直 進(jìn)給，保證管端喇叭口擴(kuò)張滾壓到位限位，符合BS534標(biāo)準(zhǔn)或業(yè)主的要求。

  (5)起吊設(shè)備

  起吊工件、工模具。

  3.端口擴(kuò)張工藝過(guò)程

  (1)擴(kuò)張前準(zhǔn)備工作

  ·厚壁無(wú)縫鋼管卷制;

  ·單節(jié)厚壁無(wú)縫鋼管縱向焊縫焊接;

  ·需擴(kuò)張端口250mm內(nèi)縱向焊縫磨平;

  ·厚壁無(wú)縫鋼管兩端350mm處用撐管加固、校園;

  ·焊接安裝連接板;

  ·裝夾工件;

  ·調(diào)整支撐滾輪9位置(視過(guò)渡段長(zhǎng)度確定，如附圖2);

  ·檢查輸出線各接頭是否松動(dòng)，并檢查其絕緣情況;

  ·頂壓油泵壓力為12MPa，檢查油路是否暢通(然后關(guān)閉);

  ·設(shè)置警戒區(qū)域;

  ·C6031A車(chē)床試轉(zhuǎn)，油壓調(diào)為3Mpa，轉(zhuǎn)速1.2r/min;

  ·調(diào)整感應(yīng)圈位置，使管壁與感應(yīng)圈間隙約30mm;

  ·感應(yīng)圈通水0.15-0.2Mpa試驗(yàn)，不漏水、絕緣好。

  (2)工作原理

  根據(jù)厚壁無(wú)縫鋼管端口擴(kuò)張要求，調(diào)節(jié)好支撐滾輪、限位和滾模壓頭的位置 (水平)，啟動(dòng)中頻電源對(duì)擴(kuò)張端口加熱并同時(shí)啟動(dòng)車(chē)床使其受熱均勻，當(dāng) 端口加熱到850℃～900℃時(shí)，啟動(dòng)滾壓油泵使?jié)L模壓頭垂直向下對(duì)厚壁無(wú)縫鋼管 端口加壓，厚壁無(wú)縫鋼管與壓頭受力接觸、同方向轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)厚壁無(wú)縫鋼管端口的擴(kuò)張。