常用的規(guī)格有100*50；120*60；120*80；150*80；160*80；200*100；200*120；200*150；240*120；300*150；斜墊鐵在使用中安設(shè)備的度選擇墊鐵的精度。并非精度高的斜墊鐵就適合所有設(shè)備。應(yīng)該按實(shí)際需要合理選擇斜墊鐵。斜鐵使用范圍廣泛，斜鐵使用方便，斜鐵的表面可以是粗糙的，可以是光滑的，也可以有高的精度，鋸床加工的斜鐵外觀美觀，四角均為直角，平面度好，光潔達(dá)到6.3基本滿(mǎn)足一般的設(shè)備的安裝使用，另像汽輪機(jī)組等的設(shè)備，可以鋸床加工完后，再經(jīng)磨床粗磨一下。其中鑄鐵斜墊鐵材質(zhì)為HT250，鋼制斜墊鐵是Q235低碳鋼鍛造或機(jī)械技工而成。斜墊鐵材質(zhì)為鈹青銅。等。斜墊鐵精度一般為△12.5，為一般粗糙精度斜墊鐵，6.3為中級(jí)精度斜墊鐵，3.2為精度斜墊鐵，0.8為斜墊鐵（磨床磨削平面而成）。斜墊鐵的初節(jié)約成本的目的。由于墊鐵通常是由兩塊斜墊鐵，二到三塊平墊鐵一起構(gòu)成的，其高度通常在30至50mm之間不等。墊鐵層與層之間的貼緊程度不同，點(diǎn)焊后則可使多層墊鐵之間構(gòu)成一個(gè)全體。相對(duì)增加墊鐵組的穩(wěn)定性。

 

 

機(jī)械設(shè)備采用無(wú)墊鐵安裝施工時(shí)應(yīng)符合下列要求：1應(yīng)根據(jù)機(jī)械設(shè)備的質(zhì)量和底座的結(jié)構(gòu)確定臨時(shí). 3采用無(wú)收縮混凝土灌注、應(yīng)隨即搗實(shí)灌漿層；待灌漿層達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上時(shí)，方可松掉調(diào)整螺釘或取出臨時(shí)支撐件，并應(yīng)復(fù)測(cè)機(jī)械設(shè)備的安裝水平，墊鐵組，應(yīng)使用成對(duì)斜墊鐵，且在調(diào)平后灌漿前，用定位焊焊牢；承受重負(fù)荷或有較強(qiáng)連續(xù)振動(dòng)的設(shè)備，宜使用平墊鐵。墊鐵組的使用，應(yīng)符合下列要求：1 每一墊鐵組的塊數(shù)不宜超過(guò)5塊，且不宜采用薄墊鐵；2 放置平墊鐵時(shí)，厚的宜放在下面，薄的宜放在中間；3 墊鐵的厚度不宜小于2mm；4 機(jī)械設(shè)備調(diào)整完成后，應(yīng)將各墊鐵相互用定位焊焊牢，鑄鐵墊鐵可不焊將臨時(shí)支撐件的空隙用砂漿填實(shí)；灌漿用的無(wú)收縮混凝土的配合比，應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,當(dāng)采用座漿法放置 墊鐵、平墊鐵、斜墊鐵、斜鐵 時(shí)，座漿混凝土配制的技術(shù)要求及施工方法，宜符合本規(guī)范附錄的規(guī)定.機(jī)械設(shè)備調(diào)平時(shí)，各減震墊鐵的受力應(yīng)均勻，在其調(diào)整范圍內(nèi)應(yīng)留有余量，調(diào)平后應(yīng)將螺母鎖緊；4 采用橡膠墊型減震墊鐵機(jī)械設(shè)備調(diào)平后、經(jīng)過(guò)1～2周，應(yīng)再進(jìn)行一次調(diào)平。找平、找正后，每一墊鐵組都要被壓緊，各墊鐵問(wèn)應(yīng)相互點(diǎn)焊牢固；墊鐵應(yīng)露出設(shè)備底座外緣10～50cm。平墊鐵的施工方法   有研磨法、壓漿法、座漿法和無(wú)墊鐵安裝法。研磨法   是設(shè)備安裝中使用歷史長(zhǎng)、普遍采用的方法。無(wú)地腳螺栓孔減震墊鐵1—蓋 2—調(diào)整螺桿 3—鎖緊螺母 4—支承盤(pán) 5—底盤(pán)和減震橡膠墊 6灌 漿 預(yù)留地腳螺栓孔或機(jī)械設(shè)備底座與基礎(chǔ)之間的灌漿.墊鐵、平墊鐵、斜墊鐵、斜鐵 、小型千斤頂或調(diào)整螺釘?shù)奈恢煤蛿?shù)量；2當(dāng)機(jī)械設(shè)備底座上設(shè)有安裝用的調(diào)整螺釘時(shí)，支撐調(diào)整螺釘用的鋼支撐板應(yīng)水平放置，其上表面安裝水平的允許偏差為1/1000；放調(diào)整斜墊鐵的目的是：通過(guò)調(diào)整墊鐵的厚度，使安裝的設(shè)備達(dá)到設(shè)計(jì)水平度和標(biāo)高；增加設(shè)備的穩(wěn)定以便于二次灌漿。