砂型的緊實(shí)度：若砂型的緊實(shí)度太低或不均勻，鑄鐵排水管 以致澆注后在金屬靜壓力或膨脹力的作用下，產(chǎn)生型腔擴(kuò)大的現(xiàn)象，致使原來(lái)的金屬不夠補(bǔ)縮而導(dǎo)致鑄件產(chǎn)生縮孔縮松。
(7)澆冒口及冷鐵：若澆注系統(tǒng)、冒口和冷鐵設(shè)置不當(dāng)，鑄鐵排水管不能保證金屬液順序凝固；另外，冒口的數(shù)量、大小以及與鑄件的連接當(dāng)否，將影響冒口的補(bǔ)縮效果。鑄鐵排水管

1.2 防止措施
(1)控制鐵液成分：保持較高的碳當(dāng)量(>3 9%)；盡量降低磷含量(<0 08%)；鑄鐵排水管降低殘留鎂量(<0 07%)；采用稀土鎂合金來(lái)處理，稀土氧化物殘余量控制在0 02%～0 04%。
(2)工藝設(shè)計(jì)要確保鑄件在凝固中能從冒口不斷地補(bǔ)充高溫金屬液鑄鐵排水管，冒口的尺寸和數(shù)量要適當(dāng)，力求做到順序凝固。
(3)必要時(shí)采用冷鐵與補(bǔ)貼來(lái)改變鑄件的溫度分布，以利于順序凝固。
(4)澆注溫度應(yīng)在1300～1350℃，一包鐵液的澆注時(shí)間不應(yīng)超過(guò)25ｍｉ鑄鐵排水管ｎ，以免產(chǎn)生球化衰退。
(5)提高砂型的緊實(shí)度，一般不低于90；撞砂均勻，含水率不宜過(guò)高，保證鑄型有足夠的剛度

為了保證施工質(zhì)量和使用功能，防止跑、建鑫鑄鐵排水管冒、滴、漏等現(xiàn)象出現(xiàn)，在實(shí)際工程中，除了進(jìn)行常規(guī)的通水通球試驗(yàn)以外，筆者還采用了滿水試驗(yàn)和輕敲聽(tīng)聲音相結(jié)合的辦法。對(duì)每次進(jìn)場(chǎng)的材料進(jìn)行滿水試驗(yàn)抽查，全部合格后方可進(jìn)場(chǎng)，具體使用時(shí)，輕敲材料，如聲音輕脆，則合格，一旦有嗡嗡的聲音，建鑫鑄鐵排水管則表示有破裂。其次在每天管道施工完后，對(duì)管口進(jìn)行臨時(shí)封堵，防止雜物掉落進(jìn)后堵塞管道。在每個(gè)廁浴間安裝完成后，均對(duì)排水支管做滿水試驗(yàn)，主要檢查接口是否漏水，有問(wèn)題及時(shí)處理
4.1W型管采用平口連接對(duì)管材質(zhì)量要求高建鑫鑄鐵排水管，對(duì)排水鑄鐵管的外徑橢圓度、壁厚及橡膠圈的物理性能都有較高的要求，因?yàn)槠娇诘乃苄阅軛l件差，因此，除了嚴(yán)格控制管材及管件等的本體質(zhì)量外，還要特別注意管材和管件的端口保護(hù)，保證端口的橢圓度及平整度。建鑫鑄鐵排水管

4.2W型管的安裝施工應(yīng)該嚴(yán)格按照操作工序執(zhí)行。特別是在直管安裝時(shí)每根管接口處需用立管卡將立管固定在建筑物的承重墻上;橫管在每個(gè)接口處均應(yīng)加設(shè)吊架，在連接衛(wèi)生器具較為集中的廁浴間處，如果橫支管上連接衛(wèi)生潔具的兩個(gè)接口距離不大于600mm，可在中間設(shè)置一個(gè)吊架建鑫鑄鐵排水管J建鑫鑄鐵排水管。

4.3由于W型管的管材及管件不同于塑料制品，建鑫鑄鐵排水管特別是管件的幾何尺寸較大，在預(yù)留洞施工時(shí)，一定要校核圖紙布置尺寸和實(shí)際安裝尺寸是否合適，以免預(yù)留洞口不合適無(wú)法進(jìn)行后續(xù)安裝施工而進(jìn)行二次剔鑿