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熱處理工藝在我國已有悠久的歷史,早在商代就已經(jīng)有了經(jīng)過再結(jié)晶退火的金箔飾物,在洛陽出土的戰(zhàn)國時代的鐵錛,系由白口鐵脫碳退火制成。在戰(zhàn)國時代燕都遺址出土的大量兵器,向人們展示了在當(dāng)時鋼件已經(jīng)采用了淬火,正火,滲碳等工藝。近代出土的秦兵俑佩帶的長劍,箭鏃等都有力的證明當(dāng)時已經(jīng)出現(xiàn)銅合金的復(fù)合材料,而且還掌握了精湛的表面保護處理方法,從而保持輸千年不銹。

熱處理工藝早的史料記載見于《漢書。王褒傳》中,我過明代科學(xué)家宋應(yīng)星在《天工開物》一書中對熱處理工藝已有記載。大量事實證明,我過曾是世界上發(fā)展和應(yīng)用熱處理技術(shù)早的 之一。但是長期的封建統(tǒng)治,阻礙了我過科學(xué)技術(shù)的進步,在異端相當(dāng)長的時間內(nèi),我國熱處理技術(shù)的發(fā)展處于停止?fàn)顟B(tài),有的技術(shù)甚至失傳。直至解放以后熱處理技術(shù)在我國才重新迅速發(fā)展起來,出現(xiàn)了許多新工藝,新設(shè)備。但和當(dāng)代世界先進水平比較,我國的熱處理技術(shù)仍較落后。

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 防磨瓦形狀、規(guī)格

防磨瓦的截面形狀大部分是半圓形(180度),也有120—160度的,主要使用在帶鰭片的管子上(水冷壁);防磨瓦分為直防磨瓦、內(nèi)彎防磨瓦、外彎防磨瓦、側(cè)面彎防磨瓦、S型彎防磨瓦等。直防磨瓦長度20mm—3000mm不等,一般長度1000-2000mm比較常用見;帶彎的防磨瓦一般要求提供加工圖紙,并且圖紙上要有以下參數(shù):所使用管子外徑、所使用管子彎曲半徑R(到管子中心)、彎曲角度度數(shù)及防磨瓦弧段兩邊的直段長度。

防磨瓦的基本參數(shù)就是所使用的管子的外徑φ(也就是防磨瓦的內(nèi)徑),管子主要規(guī)格有:32、38、42、44.5、48、51、57、60、63.5、76、89mm等等;防磨瓦內(nèi)徑通常比所使用管子外徑大1-3mm不等,具體根據(jù)實際要求。




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金屬熱處理工藝大體可分為整體熱處理、表面熱處理、局部熱處理和化學(xué)熱處理等。根據(jù)加熱介質(zhì)、加熱溫度和冷卻方法的不同,每一大類又可區(qū)分為若干不同的熱處理工藝。同一種金屬采用不同的熱處理工藝,可獲得不同的組織,從而具有不同的性能。鋼鐵是工業(yè)上應(yīng)用廣的金屬,而且鋼鐵顯組織也為復(fù)雜,因此鋼鐵熱處理工藝種類繁多。
  整體熱處理是對工件整體加熱,然后以適當(dāng)?shù)乃俣壤鋮s,以改變其整體力學(xué)性能的金屬熱處理工藝。鋼鐵整體熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝。

退火是將工件加熱到適當(dāng)溫度,根據(jù)材料和工件尺寸采用不同的保溫時間,然后進行緩慢冷卻,目的是使金屬內(nèi)部組織達到或接近平衡狀態(tài),獲得良好的工藝性能和使用性能,或者為進一步淬火作組織準(zhǔn)備。正火是將工件加熱到適宜的溫度后在空氣中冷卻,正火的效果同退火相似,只是得到的組織更細,常用于改善材料的切削性能,也有時用于對一些要求不高的零件作為終熱處理。




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