因此，在閥門行業(yè)，延續(xù)著的低生產(chǎn)模式帶來的缺點(diǎn)就是產(chǎn)品的同質(zhì)化，產(chǎn)品含量低，進(jìn)入門檻也相對(duì)低，新晉的企業(yè)往往以模仿他人的產(chǎn)品為主，這導(dǎo)致了閥門行業(yè)的低回報(bào)率。加強(qiáng)成本控制化解競(jìng)爭(zhēng)壓力成本控制的過程是運(yùn)用系統(tǒng)工程的原理對(duì)閥門企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過程中發(fā)生的各種耗費(fèi)進(jìn)行計(jì)算、調(diào)節(jié)和的過程，同時(shí)也是一個(gè)發(fā)現(xiàn)薄弱環(huán)節(jié)，挖掘內(nèi)部潛力，尋找一切可能降低成本途徑的過程。 　　對(duì)于國(guó)內(nèi)制造企業(yè)而言，要科學(xué)地組織實(shí)施成本控制，促進(jìn)企業(yè)改善經(jīng)營(yíng)管理，轉(zhuǎn)變經(jīng)營(yíng)機(jī)制，企業(yè)素質(zhì)，使企業(yè)在激烈市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境下不斷發(fā)展和壯大。加快資源有效整合轉(zhuǎn)型發(fā)展經(jīng)過近10年的良性發(fā)展，已經(jīng)為行業(yè)進(jìn)一步發(fā)展打下了基礎(chǔ)，蘊(yùn)閥門業(yè)實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)下的良性平衡優(yōu)勢(shì)。 　　隨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)深入發(fā)展，一些靠低價(jià)競(jìng)爭(zhēng)、品牌效應(yīng)又不明顯的中小企業(yè)舉步維艱，接近倒閉邊緣。近幾年，大多數(shù)閥門企業(yè)意識(shí)到突破目前產(chǎn)業(yè)困境，必須加快聯(lián)合重組步伐。、大數(shù)據(jù)時(shí)代的到來，給制造業(yè)智能硬件帶來龐大創(chuàng)業(yè)機(jī)會(huì)。

　　閘閥的操作力矩分析及詳細(xì)參數(shù)分析：當(dāng)閘閥的開度在10%以上時(shí)，閘閥的軸向力，即閘閥的操作力矩變化不大。當(dāng)閘閥的開度低于10%時(shí)，由于流體的節(jié)流，使閘閥的前后壓差增大。這個(gè)壓差作用在閘板上，使閥桿需要較大的軸向力才能帶動(dòng)閘板，所以在此范圍內(nèi)，閘閥的操作力矩變化比較大。 　　彈性閘板的閘閥，在接近關(guān)閉時(shí)所需的操作力矩比剛性閘板的要大些。閘板關(guān)閉時(shí)，由于密封面的密封方式不同，會(huì)產(chǎn)生不同的情況。對(duì)于自動(dòng)密封閘閥（包括平板閘閥），在閥關(guān)閉時(shí)，閘板的密封面恰好對(duì)正閥座密封面，即是閘閥的全開位置。 　　但此位置在閘閥運(yùn)行條件下是無法的，因此在實(shí)際使用時(shí)，是將閘閥關(guān)至止點(diǎn)的位置作為閘閥全關(guān)位置。由此可見，自動(dòng)密封的閘閥全關(guān)位置是按閘板的位置（即行程）來確定的。對(duì)于強(qiáng)制密封的閘閥，關(guān)閉時(shí)必須使閘板向閥座施加壓力。