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如何給珩磨管設置定壓1、脫落切削階段,這種定壓珩磨,開始時由于孔壁粗糙,油石與孔壁接觸面積小,接觸壓力大,孔壁的凸出部分快被磨去。而油石表面因接觸壓力大,加上切屑對油石粘結劑的磨耗,使磨粒與粘結劑的結合強度下降,因而有的磨粒在切削壓力的作用下自行脫落,油石面即露出新磨粒,此即油石自銳。2、破碎切削階段,隨著珩磨的進行,孔表面越來越光 ,與油石接觸面積越來越大,單位面積的接觸壓力下降,切削效率降低。同時切下的切屑小而細,這些切屑對粘結劑的磨耗也小。因此,油石磨粒脫落少,此時磨削不是靠新磨粒,而是由磨粒 切削。因而磨粒 負荷大,磨粒易破裂、崩碎而形成新的切削刃。珩磨管3、堵塞切削階段,繼續(xù)珩磨時油石和孔表面的接觸面積越來越大,細的切屑堆積于油石與孔壁之間不易排除,造成油石堵塞,變得光滑。因此油石切削能力低,相當于拋光。若繼續(xù)珩磨,油石堵塞嚴重而產(chǎn)生粘結性堵塞時,油石完全失去切削能力并嚴重發(fā)熱,孔的精度和表面粗糙度均會受到影響。此時應盡快結束珩磨。




不僅如此,珩磨管的工藝要求海上救護很高的,尤其是一些中小型珩磨管的小孔,其圓柱度可達0.001毫米以內(nèi)。而對于一些壁厚不均勻的零件,其圓度能達到0.002毫米。但是珩磨管一般只能提高被加工件的形狀精度,要想提高零件的位置精度就需要采取一些必要的措施。若是要將庫存的珩磨管拿出來加以運用,那么在這之前必須對珩磨管進行適當?shù)募庸ぬ幚恚逑磩t是其中基本的一項。具體的操作要求可以參考以下說明。珩磨管儲存的時間久了,其表面也會有污垢積存,因此在珩磨管使用之前一定要進行清洗。而清洗效果如何,除了與清洗方法有關之外,和珩磨管表面加工的狀況也有關系,因此洗刷的間隔時間也要根據(jù)實際情況來決定。但是一般來講,用于外部的珩磨管 每年洗刷兩次,不僅是為了得到優(yōu)質的表面質量,也是為了延長珩磨管使用壽命,在實際應用中能發(fā)揮更好的作用。




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