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　　一般工況閥門的訂貨合同中不標(biāo)注閥門鑄件等級(jí),更少在合同中注明缺陷補(bǔ)焊后的合格等級(jí),這往往給閥門的生產(chǎn)、檢驗(yàn)和銷售帶來諸多矛盾。根據(jù)目前鑄鋼件的實(shí)際質(zhì)量水平和多年經(jīng)驗(yàn),補(bǔ)焊區(qū)域評(píng)定的等級(jí)一般認(rèn)為不應(yīng)低于GB/T5677-1985中的,即AEE446b標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的Ⅲ級(jí)。 　　耐酸耐蝕管線工況的鑄鋼閥門和高壓鑄鋼閥門的殼體承壓部位,一般應(yīng)達(dá)到AEE446bⅡ級(jí)或以上標(biāo)準(zhǔn)。射線檢查結(jié)果表明,經(jīng)符合標(biāo)準(zhǔn)程序和規(guī)范補(bǔ)焊的缺陷區(qū)域,熔敷過程中生成的缺陷,比鑄件本身還要少,級(jí)別更高?？傊?補(bǔ)焊作為制造過程的一部分,不可掉以輕心。 　　補(bǔ)焊區(qū)雖經(jīng)無損探傷檢查合格,但如需機(jī)加工時(shí),應(yīng)該再檢查一下補(bǔ)焊區(qū)的硬度,這也是對(duì)應(yīng)力處理效果的檢查。如果回火溫度不夠,或時(shí)間不足,會(huì)引起補(bǔ)焊區(qū)域的熔敷金屬?gòu)?qiáng)度高,塑性差,機(jī)加工時(shí)焊區(qū)域會(huì)很硬,容易導(dǎo)致崩裂。




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　　帶彈性元件的密封座結(jié)構(gòu)，彈性元件為蝶形彈簧的密封座。帶蝶形彈簧的密封座，彈性元件為彈簧的密封座。帶圓柱螺旋彈簧的密封座圖圖4所示帶蝶形彈簧或帶圓柱螺旋彈簧的密封座已在非腐蝕性介質(zhì)球閥中廣泛應(yīng)用。 　　但是，由于難以選擇到可耐強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)，同時(shí)又具有良好彈性的彈性元件材料以及此類材料的熱處理工藝比較復(fù)雜，此類密封座結(jié)構(gòu)在強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)球閥中應(yīng)用尚不多。組合型唇式密封座圖5采用彈性脹圈的組合型唇式密封座圖5所示為彈性脹圈和聚四氟唇式密封座的組合型密封座。 　　彈性脹圈的材料可選擇1Cr18Ni9Ti或1Cr18Ni9，以達(dá)到與強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)相容。圖6為彈性脹圈的結(jié)構(gòu)形式；圖7為聚四氟唇式密封座的結(jié)構(gòu)形式。從圖圖7可看出，聚四氛唇式密封座唇口的設(shè)計(jì)角度為30，而彈性脹圈唇口的為34。




　　依據(jù)閥門的類型、口徑和壓力級(jí)別選擇密封試驗(yàn)，可參考ISO5208標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。對(duì)于長(zhǎng)輸管道GAl、工業(yè)管道GCl上的閥門建議選用低壓密封試驗(yàn)，可以閥門的合格品率。選用高壓密封試驗(yàn)時(shí)應(yīng)注意彈性密封閥門經(jīng)高壓密封試驗(yàn)后，可能降低其在低壓工況的密封性能。 　　應(yīng)根據(jù)介質(zhì)使用工況實(shí)際條件，合理地選用閥門密封試驗(yàn)要求，可以有效地降低閥門的生產(chǎn)成本。門的開啟等因素考慮選擇金屬?gòu)椥悦芊饣蚪饘倜芊狻＝饘倜苤崎y密封等級(jí)應(yīng)在訂貨合同中規(guī)定。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，對(duì)于金屬密制閥，I、Ⅱ、Ⅲ級(jí)要求較低，工程設(shè)計(jì)中選用的比較少，通常一般金屬密封的控制閥選用Ⅳ級(jí)，比較關(guān)鍵的控制閥選用V或Ⅵ級(jí)。 　　某裝置火炬系統(tǒng)的控制閥設(shè)計(jì)，選用了金屬密封Ⅳ級(jí)要求，運(yùn)行良好。(5)另外工程設(shè)計(jì)中應(yīng)注意：API6D規(guī)定奧氏體不銹鋼閥門密封試驗(yàn)時(shí)所使用的水其氯離子含量不得超過30ug／g，ISO5208和API598均規(guī)定奧氏體不銹鋼閥門密封試驗(yàn)時(shí)所使用的水其氯離子含量不得超過100ug／g。


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