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高強(qiáng)鋼板Q460C-Q550D-Q690D 易切削鋼 表示方法:字母Y+數(shù)字+(元素符號(hào)) ①鋼號(hào)冠以“Y”,以區(qū)別于優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。 ②字母“Y”后的數(shù)字表示碳含量,以平均碳含量的萬分之幾表示,例如平均碳含量為0.3%的易切削鋼,其鋼號(hào)為“Y30”。 ③錳含量較高者,亦在鋼號(hào)后標(biāo)出“Mn”,例如“Y40Mn” 合金結(jié)構(gòu)鋼 表示方法:(專門用途符號(hào))+數(shù)字+主要合金元素符號(hào)和數(shù)字+微量合金元素符號(hào)+(質(zhì)量等級(jí)符號(hào))+(專門用途符號(hào)) ①鋼號(hào)開頭的兩位數(shù)字表示鋼的碳含量,以平均碳含量的萬分之幾表示,如40Cr。 ②鋼中主要合金元素,除個(gè)別微合金元素外,一般以百分之幾表示。當(dāng)平均合金含量<1.5%時(shí),鋼號(hào)中一般只標(biāo)出元素符號(hào),而不標(biāo)明含量,但在特殊情況下易致混淆者,在元素符號(hào)后亦可標(biāo)以數(shù)字“1”,例如鋼號(hào)“12CrMoV”和“12Cr1MoV”,前者鉻含量為0.4-0.6%,后者為0.9-1.2%,其余成分全部相同。當(dāng)合金元素平均含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……時(shí),在元素符號(hào)后面應(yīng)標(biāo)明含量,可相應(yīng)表示為2、3、4……等。例如18Cr2Ni4WA。 ③鋼中的釩V、鈦Ti、鋁AL、硼B(yǎng)、稀土RE等合金元素,均屬微合金元素,雖然含量很低,仍應(yīng)在鋼號(hào)中標(biāo)出。例如20MnVB鋼中:釩為0.07-0.12%,硼為0.001-0.005%。 ④高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼應(yīng)在鋼號(hào) 加“A”,以區(qū)別于一般優(yōu)質(zhì)鋼。 ⑤專門用途的合金結(jié)構(gòu)鋼,鋼號(hào)冠以(或后綴)代表該鋼種用途的符號(hào)。例如鉚螺專用的30CrMnSi鋼,鋼號(hào)表示為ML30CrMnSi



高強(qiáng)鋼板Q460C-Q550D-Q690D Q460MC鋼板化學(xué)成分Q460MC鋼板 C含量不大于:。Q460MC鋼板 Si含量不大于:。Q460MC鋼板 Mn含量不大于:。Q460MC鋼板 P含量不大于:。Q460MC鋼板 S含量不大于:。Q460MC鋼板 Nb含量不大于:。Q460MC鋼板 V含量不大于:。Q460MC鋼板 Ti含量不大于:。Q460MC鋼板 Cr含量不大于:。Q460MC鋼板 Ni含量不大于:。Q460MC鋼板 Cu含量不大于:。Q460MC鋼板 Mo含量不大于:。Q460MC鋼板 N含量不大于:。五、Q460MC鋼板的發(fā)展與前景Q460MC鋼板應(yīng)自身具備多種優(yōu)質(zhì)性能,在使用的過程中也表現(xiàn)突出,從而得到了廣大用戶的一致好評(píng)和認(rèn)可,在制造業(yè)的頻繁使用和生產(chǎn)廠家不斷的優(yōu)化升級(jí),逐漸Q460MC鋼板也成為國內(nèi)常用的鋼板牌號(hào)之一。六、Q460MC鋼板力學(xué)性能Q460MC厚度≤16 屈服強(qiáng)度≥460 抗拉強(qiáng)度540-720伸長率 ≥17;Q460MC厚度16-40 屈服強(qiáng)度≥440抗拉強(qiáng)度540-720伸長率≥17;Q460MC厚度40-63 屈服強(qiáng)度≥430抗拉強(qiáng)度540-720伸長率≥17;Q460MC厚度63-80 屈服強(qiáng)度≥410抗拉強(qiáng)度540-720伸長率≥17;Q460MC厚度80-100 屈服強(qiáng)度≥400抗拉強(qiáng)度540-720伸長率≥17;Q460MC厚度100-150 屈服強(qiáng)度≥380抗拉強(qiáng)度530-710伸長率≥17;七、Q460MC鋼板特性Q460MC高強(qiáng)鋼材料在汽車行業(yè)廣泛應(yīng)用,既可以增加車輛性,又可以改善能源短缺、環(huán)境污染等問題,在未來對車身材料研究過程中,Q460C高強(qiáng)鋼材料必然還是重點(diǎn)研究材料之一




高強(qiáng)鋼板Q460C-Q550D-Q690D Q460C鋼板介紹Q460C屬于低合金高強(qiáng)結(jié)構(gòu)鋼板,Q460C鋼板執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為GB/T3274專用技術(shù)條件。Q460C同時(shí)也可為調(diào)制高強(qiáng)結(jié)構(gòu)鋼板,Q460C調(diào)制高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼板執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為GB/T專用技術(shù)條件。二、Q460C鋼板用途介紹Q460C鋼板為高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼板,主要在機(jī)械制造業(yè)應(yīng)用較多例如用于制造挖掘機(jī)等履帶式工程機(jī)械的底盤件材料,包括鏈軌節(jié)、支重輪、銷軸套、履帶板等四輪一帶產(chǎn)品用鋼,以及動(dòng)臂銷軸、支撐件、液壓件等產(chǎn)品用鋼覆蓋轉(zhuǎn)向架用鋼板、動(dòng)力機(jī)車車頭的支撐鋼板、




中魯金屬制品(錦州市分公司)作為中國【彈簧鋼板】市場的企業(yè),“本著“服務(wù)至上,拒絕假貨,打造品牌”的經(jīng)營理念,堅(jiān)持以“技術(shù)”做為企業(yè)競爭力,以“服務(wù)”作為企業(yè)的生命力。不斷從國內(nèi)外各界引進(jìn)【彈簧鋼板】相關(guān)的新技術(shù)和新產(chǎn)品,不斷的尋求和優(yōu)化【彈簧鋼板】解決方案。追求更完美的組合。幫助客戶和合作伙伴取的更卓越的成功。



高強(qiáng)鋼板Q460C-Q550D-Q690D高強(qiáng)度鋼板加工工藝,避開軋機(jī)能力限制軋制高強(qiáng)度鋼板的措施有: (1)加鈮、鈦等微合金化元素提高再結(jié)晶溫度,可使中間坯進(jìn)入精軋、開始非再結(jié)晶軋制的溫度提高。 (2)結(jié)晶區(qū)控軋,通過反復(fù)再結(jié)晶細(xì)化晶粒。 (3)選擇適當(dāng)?shù)某煞?、工藝,合理利用?qiáng)化機(jī)制,主要以熱軋后控冷過程中的析出和相變強(qiáng)化保證強(qiáng)度。 選擇適當(dāng)?shù)某煞莺凸に?,?shí)現(xiàn)合理的強(qiáng)化機(jī)制以避開生產(chǎn)能力的制約,是高強(qiáng)度鋼板生產(chǎn)的關(guān)鍵。同時(shí),不同強(qiáng)化機(jī)制對鋼板的成形性、沖擊韌性及焊接性能的影響不同,在成份和工藝設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮。從目前己掌握的薄規(guī)格高強(qiáng)度工程機(jī)械用鋼板的資料看,強(qiáng)化機(jī)制除固溶強(qiáng)化外,還包括軋制后冷卻時(shí)的貝氏體強(qiáng)化和析出強(qiáng)化,同時(shí),細(xì)的晶粒(小于10μm)也是薄規(guī)格高強(qiáng)度工程機(jī)械用鋼板的組織特點(diǎn)。 目前屈服強(qiáng)度900MPa級(jí)以下的薄規(guī)格高強(qiáng)度工程機(jī)械用鋼板可以通過熱連軋TMCP工藝進(jìn)行生產(chǎn),對于屈服強(qiáng)度900MPa級(jí)以上的薄規(guī)格(<8mm)工程機(jī)械用鋼板,多采用爐卷軋機(jī)或熱連軋生產(chǎn)后進(jìn)行熱處理達(dá)到所需的指標(biāo)要求,成分系列有多種,如鉻+鉬、鉻+鉬+鈦、鉻+鉬+硼系等。但不論哪種成分體系,在這個(gè)強(qiáng)度級(jí)別的鋼必需依靠組織強(qiáng)化,即靠鋼中的馬氏體提高強(qiáng)度,盡量在鋼中搭配一部分軟相,保證鋼的塑性。 生產(chǎn)過程中可能遇到的難點(diǎn)有以下三個(gè)方面: (1)由于冷成形性的要求較高,鋼液的潔凈度和夾雜物的形貌必須控制得當(dāng),保證其好的冷成形性。 (2)鋼中微合金元素含量較高,在連鑄和冷卻的過程中鑄坯質(zhì)量難以保證。 (3)板形控制,薄規(guī)格高強(qiáng)度工程機(jī)械用鋼板中殘余應(yīng)力的不均勻分布造成的板形不良對零件加工帶來不利的影響,對于900MPa級(jí)以上需要進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理的薄規(guī)格工程機(jī)械用鋼板,板形控制更是一個(gè)難題,因此需要對輥壓式淬火機(jī)的淬火工藝和后續(xù)的矯直工藝進(jìn)行深入的研究,研究如何能獲得均勻的冷卻效果,研究不同生產(chǎn)工藝對鋼中殘余應(yīng)力分布的影響規(guī)律。這些研究有助于解決薄規(guī)格高強(qiáng)度工程機(jī)械用鋼板應(yīng)用時(shí)的翹曲問題。



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