電工鋼硅鋼片對(duì)電工鋼板性能的要求如下：鐵芯損耗（PT）低鐵芯損耗是指鐵芯在≥50Hz交變磁場(chǎng)下磁化時(shí)所消耗的無(wú)效電能，簡(jiǎn)稱(chēng)鐵損，也稱(chēng)交變損耗，其單位為W/kg。這種由于磁通變化受到各種阻礙而消耗的無(wú)效電能，通過(guò)鐵芯發(fā)熱既損失掉電能，又引起電機(jī)和變壓器的溫升。電工鋼的鐵損（PT）包括磁滯損耗、遼寧錦州當(dāng)?shù)販u流損耗（Pe）和反常損耗（Pa）三部分。電工鋼板鐵損低，既可節(jié)省大量電能，又可延長(zhǎng)電機(jī)和變壓器工作運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間，并簡(jiǎn)化冷卻裝置。由于電工鋼板的鐵損所造成的電量損失占各國(guó)全年發(fā)電量的2.5％~4.5％，因此各國(guó)生產(chǎn)電工鋼板總是千方百計(jì)設(shè)法降低鐵損，并以鐵損作為考核產(chǎn)品磁性的重要指標(biāo)，按產(chǎn)品的鐵損值作為劃分產(chǎn)品牌號(hào)的依據(jù)。冷軋取向電工鋼：冷軋取向電工鋼是電工鋼中的高端產(chǎn)品，與冷軋無(wú)取向電工鋼相比，磁性具有強(qiáng)烈的方向性；在易磁化的軋制方向上具有優(yōu)越的高磁導(dǎo)率與低損耗特性。取向鋼帶在軋制方向的鐵損僅為橫向的1/3，磁導(dǎo)率之比為6：1。用途：冷軋取向硅鋼帶主要的用途是用于變壓器制造。

電工鋼硅鋼片硅鋼是一種硅鐵合金。用硅鋼軋制的片材是電工領(lǐng)域中應(yīng)用廣的軟磁材料，因而硅鋼片又稱(chēng)電工鋼片。硅鋼片廣泛用于電動(dòng)機(jī)、發(fā)電機(jī)、變壓器、扼流圈、電磁機(jī)構(gòu)、繼電器及測(cè)量?jī)x表中電機(jī)工業(yè)大量使用厚度為0.35～0.50mm的硅鋼片,用于：中型旋轉(zhuǎn)機(jī)，壓縮電機(jī)，通用馬達(dá)，小型精密電機(jī)，電動(dòng)汽車(chē)，壓縮機(jī)，通用電機(jī)，電源變壓器，精密變壓器，節(jié)能電機(jī)，焊機(jī)變壓器，穩(wěn)壓器，磁性密封器，加速器用電磁鐵，汽車(chē)電機(jī)等；在電信高頻技術(shù)中常用0.05~0.20mm的薄帶鋼片,以便更有效地降低渦流損耗。熱軋硅鋼片厚度為0.35～0.50mm，密度為7.55～7.70g/cm3,多用于大、中、小型交、直流電動(dòng)機(jī)；冷軋無(wú)取向硅鋼片厚度為0.35～0.50mm，密度為7.65～7.75g/cm3，多用于大型交流發(fā)電機(jī)、電動(dòng)機(jī)，大、中、小型交、直流電動(dòng)機(jī)；冷軋取向硅鋼片厚度為0.23mm 0.27mm 0.3mm 0.35mm，密度為7.65g/cm3,多用于電力變壓器、油浸式變壓器，干式變壓器，電抗器、磁放大器等；冷軋取向薄帶厚度為0.05～0.20mm，多用于無(wú)線(xiàn)電高頻變壓器。

電工鋼硅鋼片：本文件的符號(hào)和相應(yīng)的說(shuō)明見(jiàn)表1。表 1 符號(hào)和說(shuō)明符號(hào) 單位 說(shuō)明P W/kg 比總損耗，通常稱(chēng)為鐵損P1.5/50 W/kg 磁極化強(qiáng)度在1.5T、遼寧錦州附近頻率在50Hz下測(cè)得的比總損耗P1 W/kg 橫向試樣的比總損耗值P1.5/50 P2 W/kg 縱向試樣的比總損耗值P1.5/50 T1.5/50 ％ 比總損耗P1.5/50的各向異性H A/m 磁場(chǎng)強(qiáng)度J T 磁極化強(qiáng)度J1000 T 磁場(chǎng)強(qiáng)度峰值為1000A/m下測(cè)得的磁極化強(qiáng)度峰值J2500 T 磁場(chǎng)強(qiáng)度峰值為2500A/m下測(cè)得的磁極化強(qiáng)度峰值J5000 T 磁場(chǎng)強(qiáng)度峰值為5000A/m下測(cè)得的磁極化強(qiáng)度峰值J10000 T 磁場(chǎng)強(qiáng)度峰值為10000A/m下測(cè)得的磁極化強(qiáng)度峰值μ0 H/m 真空中的磁導(dǎo)率取4?×10-7 B T 磁感應(yīng)強(qiáng)度，B＝μ0H＋JReL MPa 下屈服強(qiáng)度Rm MPa 抗拉強(qiáng)度A ％ 斷后伸長(zhǎng)率C Ω·cm2/面或Ω·mm2/面 表面絕緣電阻系數(shù)RA Ω·cm2/片或Ω·mm2/片 層間電阻系數(shù)