目前，隨著人們的、環(huán)保意識地不斷增強，與國外合作的增多，自身力量不斷加強，國內(nèi)人員對于低泄漏閥門的認識也不斷，使其應用范圍在不斷地擴大。對石化企業(yè)中易燃易爆、有介質(zhì)選用的閥門如果能滿足低泄漏標準，這無疑將大大降低裝置中有、可燃易爆介質(zhì)的排放量，避免因閥門外漏引發(fā)火災、、中等危害生命的事故發(fā)生。 　　滿足ISO1584SHELLMESCSPE77／31標準的低泄漏閥門與波紋管閥門相比，結(jié)構(gòu)簡單，加工制造容易，其成本與通用閥門相比約高10％～20％。根據(jù)前面對這兩個標準密封等級的分析比較來看，緊密等級B級閥門的泄漏量一般就能滿足某些特殊工況的低泄漏要求，加工精度要求比較容易達到，制造成本增加不多，其可以代替一部分波紋管閥門的使用。 　　目前，低泄漏閥門對于含量高的油氣田凈化系統(tǒng)更具有實際意義。因為是一種、可燃氣體，比空氣重，能在低洼地區(qū)聚集，一定濃度的會傷害身體，甚至導致，因此對這類天然氣凈化設施的泄漏要求更加嚴格。

　　不銹鋼球閥廠家不銹鋼閥門的固溶化處理：不銹鋼球閥廠家不銹鋼閥門的固溶化處理將鋼加熱至1050~1100℃，然后在水中快速冷卻，便可單相奧氏體組織，這種過程叫固溶化處理。固溶化處理的溫度應根據(jù)不銹鋼鋼的含碳量來選擇，通常含碳量高時取上限，含碳量低時取下限，但是，溫度既不宜過高，也不宜過低。 　　溫度過高，將出現(xiàn)大量鐵素體，并且使鋼的晶粒，這樣不僅使加工工藝性變壞，而且使鋼抵抗均勻腐蝕的能力降低。從晶間腐蝕的角度來看，加熱溫度愈高，奧氏體的過飽和度愈大，在以后析出碳化鉻的溫度區(qū)間再加熱，碳化鉻的析出過程也就愈強烈，使鋼對晶間腐蝕的性增大。 　　固溶化處理在加熱時應防止表面滲碳，因為滲碳使鋼對晶間腐蝕的性增大，在閥門中，閥體、閥座一類直接工作介質(zhì)的所謂內(nèi)件，對一般腐蝕性能要求及抗晶間腐蝕能力的要求比其它不銹鋼閥件高得多，因此，內(nèi)件的固溶化處理尤其需要注意表面滲碳.加熱時，通?？稍谥行曰蛏跃哐趸缘闹羞M行。

　　不銹鋼閘閥的優(yōu)點是:流體阻力小，啟閉省勁，能夠在介質(zhì)雙向活動的狀況下運用，沒有方向性，全開時密封面不易沖蝕，構(gòu)造長度短，不只合適做小閥門，而且合適做大閥門，不銹鋼閘閥按閥桿螺紋分兩類，一是明桿式，二是暗桿式。 　　按閘板結(jié)構(gòu)分，也分兩類，一是平行，二是形式。不銹鋼截止閥，也叫截門，也是化工行業(yè)運用很多的一種閥門，它之所以廣受歡送，是由于開閉過程中密封面之間摩擦力小，比擬耐用，開啟高度不大，制造容易，維修便當，不只適用于中低壓，而且適用于高壓。 　　它的閉合原理是，依托閥杠壓力，使閥瓣密封面與閥座密封面嚴密貼合，阻止介質(zhì)流通。截止閥只許介質(zhì)單向活動，裝置時有方向性。它的構(gòu)造長度大于閘閥，同時流體阻力大，長期運轉(zhuǎn)時，密封牢靠性不強。截止閥分為三類:直通式、直角式及直流式斜截止閥。