多相催化氧化法：配制適量的葡萄糖溶液加入于四口燒瓶中，稱取適量催化劑加入到此燒瓶中，恒溫。向溶液中通入空氣，并不斷滴加適量濃度的Na0H溶液來維持pH值。反應后的溶液經冷卻、抽濾(催化劑回收)，濾液減壓蒸餾濃縮、結晶，風干后得到葡萄糖酸鈉晶體。該法工藝簡單，反應平穩(wěn)，易于控制，反應條件溫和，其葡萄糖轉化率在95%左右。缺點是所用催化劑在循環(huán)使用幾次后，催化效率下降，使葡萄糖轉化率降低，反應時間延長甚至基本無催化活性，催化劑需要報廢更新，相應提高了單位產品催化劑耗量，也使葡萄糖酸鈉產品生產成本較高。由此可見，催化劑性能的好壞是使用此法的關鍵。催化氧化法還是目前國內葡萄糖酸鈉生產的主要方法，其產量占到80%以上；
4.污水處理調試期間投加工業(yè)葡萄糖等是為了提供碳源，這是為了更好的培養(yǎng)細菌，提高污水的可生化性。若運行的系統(tǒng)中COD、BOD不足以供給菌種生長繁殖的話，就需要另外投加，以防污泥老化，生物活性降低。

這些事情都是和產品直接相關的，只有當我們更好的了解到其中具體的情況，真正的確定自己的使用情況是關鍵的。
另一方面，在使用工業(yè)葡萄糖的時候還會受到各個方面因素的影響，在處理污水之前 是可以做好相關方面的檢查，對總體上的水質都有很好的認識，然后真正的做到對癥下藥，終對我們實現更好地效果都會有極大的保障
本品為白色結晶性粉末，產品純度96％ 
2、實現了分子過濾，把小分子的葡萄糖分子濾過，把大分子的多糖全部截留，使葡萄糖純度達90％以上；
3、簡化傳統(tǒng)工藝的多道工序，完全取消了活性炭和助濾劑的使用，EU值遠遠低于國內外現有標準的限量；
4、分離純化糖液效果好、濾速快、純度高；
5、生產上閉路循環(huán)、對環(huán)境無污染，產品質量好、穩(wěn)定，無批次差別。
污水處理調試期間投加葡萄糖等是為了提供碳源，這是為了更好的培養(yǎng)細菌，提高污水的可生化性。污水處理中作為