太原晉源不結(jié)焦顆粒燃料質(zhì)料從散料到顆粒料的加工進程。其作業(yè)流程能夠分為如下9個進程：1，運輸不結(jié)焦顆粒燃料散料的貨車進廠太原晉源不結(jié)焦顆粒燃料散料通過貨車運到工廠，并且依據(jù)原資料的物理特征被運送到4個不同的地點：大塊料堆場、大塊料暫時堆場、小塊料或鋸沫堆場，直接開始后續(xù)加工處理。2，原木剝皮原木被送入剝皮機，剝皮機將原木固定后擊打，以除去樹皮。剝皮后樹皮被放在一邊，并作為烘干機的燃料，在隨后的加工進程中運用。3，大塊料破碎原木或者大塊的不結(jié)焦顆粒燃料散料----來自可持續(xù)的森林的低價值不結(jié)焦顆粒燃料質(zhì)料，這些質(zhì)料需要破碎為更小的碎片，這樣它們就能夠被粉碎成制造顆粒所需的精細資料。在破碎機內(nèi)部，多個刀片旋轉(zhuǎn)并將大塊不結(jié)焦顆粒燃料質(zhì)料切割成大約10毫米長、3毫米厚的小塊料。破碎后的小塊料被送入木片堆，預備進行挑選。4，對小塊料進行挑選和過濾小塊料可能包含沙子、剩余的樹皮、石頭等會影響顆粒制造的廢物。這些小塊料通過一個篩分機，篩除掉廢料，只留下到達要求尺度的小塊不結(jié)焦顆粒燃料質(zhì)料。5，烘干進入顆粒制造進程之前，木片的濕度有較嚴格的要求。過高或過低的水分都會對不結(jié)焦顆粒燃料顆粒料的質(zhì)量構(gòu)成影響。小塊不結(jié)焦顆粒燃料質(zhì)料進入一個大的滾筒里，由之前剝皮機搜集的拋棄樹皮驅(qū)動的加熱器中發(fā)生的熱空氣進行加熱。小塊不結(jié)焦顆粒燃料質(zhì)料被一個大電扇吹著通過滾筒，為錘式粉碎機做好預備。6，不結(jié)焦顆粒燃料錘式磨錘式磨內(nèi)有一個旋轉(zhuǎn)軸，裝有一系列錘子。小塊料被送入錘式磨，并將其粉碎成細粉狀物質(zhì)，用于制造顆粒。7，制造不結(jié)焦顆粒燃料顆粒通過錘式磨破碎后的不結(jié)焦顆粒燃料粉被送入顆粒機。在里面，一個旋轉(zhuǎn)的手臂將粉末狀的質(zhì)料壓過一個有許多小孔的格柵。強烈的壓力加熱不結(jié)焦顆粒燃料粉狀質(zhì)料，協(xié)助它通過金屬環(huán)染料上的孔結(jié)合在一起，構(gòu)成緊縮的太原晉源不結(jié)焦顆粒燃料顆粒。8，冷卻從顆粒機出來的新鮮溫度較高，且冒著濕汽，在運離現(xiàn)場之前需要放置一段時間以冷卻。它們被轉(zhuǎn)移到低溫下的大型貯存筒倉中，這樣顆粒料就能夠冷卻和硬化，預備裝運。9，加工廠內(nèi)存儲廠內(nèi)存儲是裝運前的然后一個階段。通過特殊設(shè)計和建造的貯存圓頂被用來貯存不結(jié)焦顆粒燃料顆粒料成品

是由于生物質(zhì)顆粒曾經(jīng)得到了燃料市場的認可，生物質(zhì)燃料顆粒也曾經(jīng)運用到各個行業(yè)中，比方發(fā)電廠、生物質(zhì)鍋爐廠等，主要適用于熱能行業(yè)。生物質(zhì)顆粒與煤相比有很多優(yōu)勢，下面昆明生物質(zhì)顆粒燃料廠家就來給大家細致的引見一下生物質(zhì)顆粒。1、儉省空間，生物質(zhì)原料（秸稈、木屑、稻殼、樹枝等）經(jīng)過生物質(zhì)顆粒機緊縮，儉省了大量的存儲空間以便于運輸。生物質(zhì)顆粒廠家2、清潔環(huán)保，生物質(zhì)顆粒有很好的環(huán)保效益。運用燃煤或煤油，不只需求投資高額的脫硫脫硝設(shè)備，項目運轉(zhuǎn)還需求支付高額的脫硫脫硝本錢，生物質(zhì)燃料含硫、氮、灰分極低，契合清潔燃料指標，熄滅時不用采取任何脫硫、脫硝措施即可到達國度環(huán)保請求；生物質(zhì)能源消費與運用過程無廢水、廢棄、廢渣等"三廢"產(chǎn)生，儲運無散落揚塵等污染。因而，無論是消費制造還是消費運用，均完成了清潔消費，可替代城市燃氣，含水率較低，助燃空氣容易調(diào)理，熄滅熱效率高。3、可循環(huán)應用。生物質(zhì)顆粒熄滅后的灰分能夠作為草木灰，是鄉(xiāng)村普遍運用的一種農(nóng)家鉀肥肥料，促進新的植物生長，進入新的循環(huán)，使生物資源的供給源源不時，持續(xù)應用。