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水下高壓注漿堵漏方法 1.高壓灌漿堵漏是利用高壓灌注機(jī)產(chǎn)生的壓力,將混合漿液輸送至墻體中段,使中段材料向四周擴(kuò)散,材料與水反應(yīng)迅速硬化后,填塞間隙,達(dá)到加固結(jié)構(gòu)、堵塞、防滲的效果。 2.高壓灌漿堵漏用高壓灌漿機(jī)進(jìn)行灌注,壓力高、流量大,止水快,的確是一種有效的堵漏方法。 3.高壓灌漿堵漏的灌注點(diǎn)從結(jié)構(gòu)的中心位置開(kāi)始,尤其是對(duì)于厚度大于40厘米的混凝土墻,采用這種方法堵漏速度更快,效率更高。
水下封堵作業(yè)操作的常見(jiàn)類(lèi)型及相應(yīng)措施如下: 1.堵塞在冷卻池下面。 無(wú)水流,管道上游無(wú)水流,堵塞后水位不變。氣球可用于密封。施工速度快,堵塞后反應(yīng)快,拆卸方便。建議在5小時(shí)內(nèi)使用暫時(shí)堵塞。 2.水下堵墻。 管道上游有水,堵塞后水位會(huì)繼續(xù)上升。管道堵塞使用壽命長(zhǎng),可以用水下墻堵塞。施工特點(diǎn)是施工周期比氣囊堵塞長(zhǎng),固化周期12小時(shí)。拆除需要水下破碎,堵塞可靠性高,保證井下人員工作,可以長(zhǎng)期堵塞。
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水下焊接特點(diǎn)
水下環(huán)境使得水下焊接過(guò)程比陸上焊接過(guò)程復(fù)雜得多,除焊接技術(shù)外,還涉及到潛水作業(yè)技術(shù)等諸多因素,水下焊接的特點(diǎn)是:
1、可見(jiàn)度差,水對(duì)光的吸收、反射和折射等作用比空氣強(qiáng)得多,因此,光在水中傳播時(shí)減弱得很快。另外焊接時(shí)電弧周?chē)a(chǎn)生大量氣泡和煙霧,使水下電弧的可見(jiàn)度非常低。在淤泥的海底和夾帶沙泥的海域中進(jìn)行水下焊接,水中可見(jiàn)度就更差了。
2、焊縫含氫量高,氫是焊接的大敵,如果焊接中含氫量超過(guò)允許值,很容易引起裂紋,甚至導(dǎo)致結(jié)構(gòu)的破壞。水下電弧會(huì)使其周?chē)a(chǎn)生熱分解,導(dǎo)致溶解到焊縫中的氫增加,水下焊條電弧焊的焊接接頭質(zhì)量差與氫含量高是分不開(kāi)的。
3、冷卻速度快,水下焊接時(shí),海水的熱傳導(dǎo)系數(shù)高,是空氣的20倍左右。若采用濕法或局部法水下焊接時(shí),被焊工件直接處于水中,水對(duì)焊縫的急冷明顯,容易產(chǎn)生高硬度淬硬組織。因此,水下堵漏只有采用干法焊接時(shí),才能避免冷效應(yīng)。
4、壓力的影響,隨著壓力增加,電弧弧柱變細(xì),焊道寬度變窄,焊縫高度增加,同時(shí)導(dǎo)電介質(zhì)密度增加,從而增加了電離難度,電弧電壓隨之升高,電弧穩(wěn)定性降低,飛濺和煙塵增多。
水下環(huán)境使得水下焊接過(guò)程比陸上焊接過(guò)程復(fù)雜得多,除焊接技術(shù)外,還涉及到潛水作業(yè)技術(shù)等諸多因素,水下焊接的特點(diǎn)是:
1、可見(jiàn)度差,水對(duì)光的吸收、反射和折射等作用比空氣強(qiáng)得多,因此,光在水中傳播時(shí)減弱得很快。另外焊接時(shí)電弧周?chē)a(chǎn)生大量氣泡和煙霧,使水下電弧的可見(jiàn)度非常低。在淤泥的海底和夾帶沙泥的海域中進(jìn)行水下焊接,水中可見(jiàn)度就更差了。
2、焊縫含氫量高,氫是焊接的大敵,如果焊接中含氫量超過(guò)允許值,很容易引起裂紋,甚至導(dǎo)致結(jié)構(gòu)的破壞。水下電弧會(huì)使其周?chē)a(chǎn)生熱分解,導(dǎo)致溶解到焊縫中的氫增加,水下焊條電弧焊的焊接接頭質(zhì)量差與氫含量高是分不開(kāi)的。
3、冷卻速度快,水下焊接時(shí),海水的熱傳導(dǎo)系數(shù)高,是空氣的20倍左右。若采用濕法或局部法水下焊接時(shí),被焊工件直接處于水中,水對(duì)焊縫的急冷明顯,容易產(chǎn)生高硬度淬硬組織。因此,水下堵漏只有采用干法焊接時(shí),才能避免冷效應(yīng)。
4、壓力的影響,隨著壓力增加,電弧弧柱變細(xì),焊道寬度變窄,焊縫高度增加,同時(shí)導(dǎo)電介質(zhì)密度增加,從而增加了電離難度,電弧電壓隨之升高,電弧穩(wěn)定性降低,飛濺和煙塵增多。
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