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多槽超聲波清洗機(jī)除油的優(yōu)勢(shì):

使用超聲波清洗機(jī)可以縮短除油除銹時(shí)間、提高除油除銹質(zhì)量,同時(shí)增強(qiáng)除油除銹過(guò)程。尤其對(duì)精密零件和外形復(fù)雜五金零件,表面難以去除油污的金屬、軸承、鏈條、模具等具有明顯的除油除銹效果,同時(shí)還避免了人工清洗對(duì)零件的損傷。



超聲波清洗機(jī)主要由以下三部分組成:超聲波發(fā)生器,超聲波換能器及清洗槽。根據(jù)不同的標(biāo)準(zhǔn)可以分為以下幾類    
  1, 根據(jù)容積大小分:分為型超聲波清洗機(jī),小型超聲波清洗機(jī),大型超聲波清洗機(jī)。
  2, 根據(jù)超聲波頻率分類:低頻超聲波清洗機(jī)(20KHz),中頻超聲波清洗機(jī)(28KHz),高頻超聲波清洗機(jī)(60KHz),雙頻超聲波清洗機(jī)和多頻超聲波清洗機(jī)等。一般實(shí)驗(yàn)室用超聲波清洗機(jī)和普通臺(tái)式超聲波清洗機(jī)為40KHz,這主要是考慮機(jī)器清洗效果和運(yùn)行聲音設(shè)計(jì)的。
  3, 根據(jù)功率及功率密度大小分類:高功率超聲波清洗機(jī),普通超聲波清洗機(jī),大功率超聲波清洗機(jī)等。
  4, 根據(jù)結(jié)構(gòu)形式可以分為:全自動(dòng)超聲波清洗機(jī),半自動(dòng)超聲波清洗機(jī),分體超聲波清洗機(jī)和一體超聲波清洗機(jī)等。
  5, 根據(jù)清洗槽數(shù)目可以分為:?jiǎn)尾鄢暡ㄇ逑礄C(jī),雙槽超聲波清洗機(jī)和多槽超聲波清洗機(jī)等。
  6, 根據(jù)應(yīng)用范圍不同可以分為:工業(yè)用超聲波清洗機(jī),汽修汽保專用超聲波清洗機(jī),實(shí)驗(yàn)室用超聲波清洗機(jī)和醫(yī)用超聲波清洗機(jī)等。




汽車零部件超聲波清洗機(jī)使用方法

1、清洗工藝流程的簡(jiǎn)單介紹

汽車尾管清洗工藝:超聲波粗洗→超聲波精洗→超聲波漂洗→鼓泡漂洗→移動(dòng)吹水→熱風(fēng)干燥

汽車零部件的清洗工藝:高壓凈水噴淋→給水浸泡→超聲波清洗→熱風(fēng)干燥

2、汽車零部件超聲波清洗機(jī)的詳細(xì)清洗工藝流程如下:

(1)在清洗槽內(nèi)加入自來(lái)水,水位保證高于或等于清洗池內(nèi)槽高度的3/4,啟動(dòng)電加熱,同時(shí)啟動(dòng)超聲波進(jìn)行脫氣,水溫40度左右時(shí)加入規(guī)定量的超聲波專用清洗劑,待水溫達(dá)到55-60度時(shí)開始清洗零部件。

(2)將所需清洗的零部件盡量解體,利用高壓水槍、鋼絲刷、鏟刀或其它工具將其零件表面的泥土、重油污及重積炭進(jìn)行人工輔助預(yù)處理,以保證清洗液的使用壽命及清洗的速度和效果。

(3)將所需清洗的零部件放入清洗池中,擺放不重疊,保證零件完全被清洗液淹沒(méi)。

(4)啟動(dòng)超聲波,一般定時(shí)清洗40-60分鐘,清洗完畢后關(guān)閉超聲波,取出零部件進(jìn)行后處理。

5)利用高壓水槍將零部件表面的殘留物去除,利用空氣壓縮槍將孔道內(nèi)的殘留物去除。需要防銹的部件另行處理。



超聲波清洗機(jī)維修保養(yǎng)問(wèn)題

山東亞世特超聲波清洗機(jī)由超聲波發(fā)生器和超聲波換能器組成,超聲波換能器是由壓電陶瓷材料制造的夾芯式換能器,壓電陶瓷材料在交變電場(chǎng)的作用下會(huì)產(chǎn)生機(jī)械振動(dòng)。

超聲波換能器常見問(wèn)題

1、超聲波振子受潮,可以用兆歐表檢查與換能器相連接的插頭,檢查絕緣電阻值就可以判斷基本情況,一般要求絕緣電阻大于5兆歐以上。如果達(dá)不到這個(gè)絕緣電阻值,一般是換能器受潮,可以把換能器整體(不包括噴塑外殼)放進(jìn)烘箱設(shè)定100℃左右烘干3小時(shí)或者使用電吹風(fēng)去潮至阻值正常為止。

2、換能器振子打火,陶瓷材料碎裂,可以用肉眼和兆歐表結(jié)合檢查,一般作為應(yīng)急處理的措施,可以把個(gè)別損壞的振子斷開,不會(huì)影響到別的振子正常使用。

3、振子脫膠,我們的換能器是采用膠結(jié),螺釘緊固雙重保證工藝,在一般情況下不會(huì)出現(xiàn)這種情況。

4、不銹鋼振動(dòng)面穿孔,一般換能器滿負(fù)荷使用10年以后可能會(huì)出現(xiàn)振動(dòng)面穿孔的情況。




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