通過實時跟蹤產品質量，煉鋼、精煉、連鑄各工序及時溝通，并根據板卷質量的實際情況，及時、準確地做出相應的工藝，保證了品種鋼生產的順利進行；同時，采用，實施少渣冶煉工藝、降低生產成本。2013年12月份實施少渣冶煉工藝爐數達到471爐，僅此一項，降低全廠白灰消耗3.84公斤/噸鋼，噸鋼創(chuàng)效1.92元。 　　在能源管理上，該合金鋼管廠加強能源控制，堅持自查制度，控制跑、冒、滴、漏現象，控制能源消耗，同時加大能源回收工作力度，保證能源煤氣、水蒸氣多回收。2013年煉鋼工序能耗達到-10.44公斤標煤/噸，創(chuàng)出歷史水平，為生產成本的降低奠定了的基礎。 　　在以上措施實施的同時，該合金鋼管廠委充分發(fā)揮群優(yōu)勢，調動職工的生產積極性和降成本熱情，在中開展爭生存迎挑戰(zhàn)，創(chuàng)先爭優(yōu)比貢獻內競賽活動；對入廠原材料實施效能監(jiān)察活動，對入廠不合格的原料，。 　　去年9月，廊坊市為了摘掉全國空氣質量相對較差城市的帽子，曾專門成立了大氣污染治理工作（以下簡稱大氣辦）。1月15日，華夏時報從廊坊市大氣辦了解到，今年廊坊市將集中實施大氣污染治理八大攻堅戰(zhàn)，力爭到6月底PM2.5濃度比2013年同期下降9%以上。